工業(yè)機(jī)床的控制在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化控制中占有重要的地位。在機(jī)床行業(yè)中,多工步機(jī)床由于其工步及
動(dòng)作多,控制較為復(fù)雜。采用傳統(tǒng)的繼電器控制時(shí),需要的繼電器多,接線復(fù)雜,因此故障多,維修困難,
費(fèi)工費(fèi)時(shí)。采用PLC控制,可使接線大為簡化,不但安裝十分方便,而且保證了可靠性,減少了維修量,
提高了工效。
(1)控制要求分析錠腳加工機(jī)床的電氣控制主電路如圖26-1所示。
使用該機(jī)床進(jìn)行加工,工件由主軸上的夾頭夾緊,并由主軸電機(jī)Ml帶動(dòng),作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。大拖板帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái),作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其進(jìn)給速度由工進(jìn)電動(dòng)機(jī)(慢速電動(dòng)機(jī))M2、快進(jìn)電動(dòng)機(jī)(快速電動(dòng)機(jī))M3經(jīng)電磁氣閾(Ur2)離臺(tái)器帶動(dòng)絲桿控制。小拖板的縱向運(yùn)動(dòng)由電磁氣閥( DTl)氣壓控制。
對于7把刀具,除第2把刀(完成第2工步,即車平面)是由小拖板縱向運(yùn)動(dòng)切削外,完成其余6個(gè)工步的6把刀均由大拖板帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工位臺(tái)(六角)橫向運(yùn)動(dòng)切削,每完成一個(gè)工步,回轉(zhuǎn)工位臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位,進(jìn)行下一工步的切削。為簡便起見,本例只對刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的