前言：
汽車(chē)總裝線由車(chē)身儲(chǔ)存工段、底盤(pán)裝配工段、車(chē)門(mén)分裝輸送工段、最終裝配工段、動(dòng)力總成分裝、發(fā)動(dòng)機(jī)總裝工段等十幾個(gè)步驟構(gòu)成。為了能使每個(gè)工段都能正確高效的執(zhí)行，就必須要在生產(chǎn)過(guò)程中注重每一個(gè)環(huán)節(jié)的完美。而要確保每個(gè)環(huán)節(jié)都既達(dá)到高精細(xì)度，又滿足工業(yè)生產(chǎn)必需的高效率，就必然要借助最先進(jìn)的生產(chǎn)制造技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)。邦納公司的Pick-to-light按燈揀貨系統(tǒng)幫助客戶(hù)解決了以上的難題。以下以一個(gè)具體的實(shí)用案例向讀者介紹指示燈在汽車(chē)總裝線上按型號(hào)拾取Pick-to-light的應(yīng)用。
按型號(hào)拾取Pick-to-light應(yīng)用:
Pick-to-Light拾取指示燈不僅能夠在需要按順序拾取的裝配環(huán)節(jié)中應(yīng)用，更可應(yīng)用在按型號(hào)拾取的多型號(hào)混車(chē)生產(chǎn)應(yīng)用環(huán)節(jié)。
現(xiàn)今，汽車(chē)生產(chǎn)制造企業(yè)為了更大程度地運(yùn)用流水線，都紛紛采用了“混車(chē)生產(chǎn)”總裝線的生產(chǎn)方式。也就是同一生產(chǎn)線，在A時(shí)段生產(chǎn)A型車(chē)，在B時(shí)段生產(chǎn)B型車(chē)。兩種車(chē)型共用同一個(gè)物料倉(cāng)庫(kù)，由于生產(chǎn)流程高效化了，對(duì)于配套的流水線以及零配件的準(zhǔn)備度也提出更高的要求。
在“混車(chē)生產(chǎn)”中，汽車(chē)企業(yè)都有專(zhuān)門(mén)的大型物料庫(kù)，存放不同型號(hào)車(chē)輛生產(chǎn)所需要使用的零配件。不同車(chē)型的配件組成是不同的，例如A型車(chē)的配件需要1、2、3號(hào)物料,B型車(chē)的配件需要4、5、6號(hào)物料，而這些物料配件同時(shí)儲(chǔ)存在同一的大型物料庫(kù)中，將分布在各個(gè)不同的位置。這些配件的拾取同樣不能有混裝或漏裝的操作。如果零件拾取的工作完全采用按人工操作，不可避免會(huì)帶有拾取操作的失誤率。
邦納的K50系列Pick-to-light按型號(hào)拾取裝置，則能有效地指導(dǎo)、輔助、監(jiān)督操作流程。工人去大型的物料庫(kù)拾取零件前，通過(guò)掃描工具，輸入系統(tǒng)需要拾取的是A型車(chē)還是其他型號(hào)的車(chē)輛。隨后，當(dāng)打開(kāi)倉(cāng)庫(kù)，A型號(hào)所需要的零件相對(duì)應(yīng)的K50指示燈就會(huì)亮起。工人拾取了一個(gè)，燈就會(huì)滅一個(gè)，一一操作，直到所有的零件都拾取完成，指示燈還會(huì)有一個(gè)自我檢測(cè)的步驟，檢測(cè)一下所有的步驟是否都按需要執(zhí)行了。如果確認(rèn)，就發(fā)完出最終拾取“成功”的信號(hào)，以防止中間是否有零件遺漏的環(huán)節(jié)。 這樣確保了不同技能水平的工人，在同樣的指示燈操作下，都能正確、高效地執(zhí)行完拾取不同型號(hào)車(chē)型所需要的全部零部件。
邦納公司的K50系列按燈揀貨( Pick-to-Light)為該客戶(hù)復(fù)雜的工件拾取提供了完美的解決方案，幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)正確迅速裝配汽車(chē)總裝。
系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程：
? 某一類(lèi)型車(chē)(簡(jiǎn)稱(chēng)A型)，其所有的零件在貨架上都有一個(gè)對(duì)應(yīng)K50指示燈，例如A型車(chē)的零件分別放置于1，2，3號(hào)貨架；
? 操作員拾取零件之前輸入A型車(chē)，料庫(kù)中的所有A型零件之前的K50指示燈綠燈亮起，操作員開(kāi)始進(jìn)庫(kù)拾取零件；
? 操作員在拾取完A型1號(hào)零件之后，按一下對(duì)應(yīng)用的K50的按鈕；
? 此時(shí)K50檢測(cè)到該動(dòng)作信號(hào)之后，將信號(hào)傳到后臺(tái)PLC，告訴PCL此1號(hào)部件已經(jīng)被拾取，PLC發(fā)出信號(hào)使得K50的綠燈熄滅；
? 接著操作人員重復(fù)此過(guò)程，分別拾取了2，3號(hào)零件，以此類(lèi)推，直到最后一個(gè)零件被拾取，最后K50自我檢測(cè)成功，所有的零件被拾取完畢。
? 注，撿取的順序可以打亂，也可以按3，2，1的順序拾取。

邦納公司最新一代K50系列按燈揀貨( Pick-to-Light) 傳感器簡(jiǎn)介:
邦納公司推出的新一代K50系列按燈揀貨(Pick-to-Light)，專(zhuān)為工件拾取防錯(cuò)和部件確認(rèn)應(yīng)用提供經(jīng)濟(jì)的、易于安裝的解決方案。在各種繁雜的手工裝配中,順序是致關(guān)重要的，Pick-to-Light工件拾取傳感器特為解決按序取物繁雜的工序，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率的最佳解決方案。


K50系列按燈揀貨(Pick-to-Light)產(chǎn)品特點(diǎn)：
? 外觀小巧，一體化設(shè)計(jì)，無(wú)需控制單元；
? 高亮度發(fā)光半球形，360度可見(jiàn)；
? 可選2m鏡反模式，50mm.,10mm背景抑制模式，按鈕模式；
? 可選PNP,NPN輸出；
? 全密封IP67結(jié)構(gòu)，適用于惡劣環(huán)境，某些型號(hào)可達(dá)IP69K；
? 對(duì)環(huán)境光不敏感，抗EMI,RFI干擾；
? 12 到 30VDC供電
結(jié)束語(yǔ)：
通過(guò)邦納K50系列按燈揀貨( Pick-to-Light) 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了在混車(chē)拾取繁雜工序過(guò)程中的正確迅速的操作。相比傳統(tǒng)的操作，不僅有效地提高了速度、解決了總裝配過(guò)程中可靠性問(wèn)題；此外，還實(shí)現(xiàn)了總裝配線的數(shù)字化，大大提升工作效率，確保了裝配工序的正確性。