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基于單片機和PC串口通信的測溫系統(tǒng)
摘要: 提出了基于Dallas 半導體公司的數(shù)字式溫度傳感器DS18B20[1-2]和ATMEL 公司AT89S52 單片機構成的溫度測量系統(tǒng),并可通過串口連接在PC 系統(tǒng)上進行實時顯示,該系統(tǒng)安裝簡易,可靠性高,適用于惡劣環(huán)境的現(xiàn)場溫度測量。
Abstract:
Key words :
 

  溫度是工業(yè)控制中主要的被控參數(shù)之一,在日常生活及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要用到溫度的檢測及控制,因此研究溫度的測量方法和裝置具有重要的意義。傳統(tǒng)方法多以熱電阻和熱電偶等為溫度傳感元件,而這種模擬溫度傳感器輸出為模擬信號,必須經(jīng)過A/D 轉換環(huán)節(jié)獲得數(shù)字信號后才能與單片機等微處理器接口,使得硬件電路結構比較復雜、抗干擾性差、布線麻煩以及成本高等缺點。

  針對上述問題,該設計提出了基于Dallas 半導體公司的數(shù)字式溫度傳感器DS18B20[1-2]和ATMEL 公司AT89S52 單片機構成的溫度測量系統(tǒng),并可通過串口連接在PC 系統(tǒng)上進行實時顯示,該系統(tǒng)安裝簡易,可靠性高,適用于惡劣環(huán)境的現(xiàn)場溫度測量。

  1 系統(tǒng)構成

  測溫系統(tǒng)微控制器、溫度采集、串口通信、LCD 顯示和上位機顯示等幾部分組成,如圖1 所示。

圖1 系統(tǒng)組成

圖1 系統(tǒng)組成

  數(shù)據(jù)采集流程為:單片機 AT89S52 獲取溫度傳感器DS18B20 采集的溫度值,經(jīng)處理后傳輸給LCD1602 現(xiàn)實,并且通過串口通信上傳給上位機,供上位機顯示。

  1.1 DS18B20 數(shù)字式溫度傳感器

  DS18B20 溫度傳感器是美國DALLAS 半導體公司推出的一種改進型智能溫度傳感器,與傳統(tǒng)的熱敏電阻等測溫元件相比,它能直接讀出被測溫度,并且可根據(jù)實際要求通過簡單的編程讀取9~12 位數(shù)字溫度值。DS18B20 的性能特點如下:

 ?、龠m應電壓范圍更寬(3.0~5.5 V),在寄生電源方式下可由數(shù)據(jù)線供電;

 ?、讵毺氐膯尉€接口方式。與微處理器連接時僅需要一條線即可實現(xiàn)雙向通訊;

  ③DS18B20 支持多點組網(wǎng)功能;

  ④DS18B20 在使用中不需要任何外圍元件,全部傳感元件及轉換電路集成在一只形如三極管集成電路內;

 ?、轀胤秶?5℃~+125℃,在-10~+85℃時精度為±0.5℃;

 ?、蘅删幊痰姆直媛蕿?~12 位,對應的分辨率分別為0.5℃、0.25℃、0.125℃和0.062 5℃,可實現(xiàn)高精度測溫;

 ?、咿D換時間為93.75 ms(9 位)和750 ms(12 位),對于一般的實時測溫系統(tǒng)已經(jīng)足夠了;

 ?、鄿y量結果直接輸出數(shù)字溫度信號,以丹總線串行傳送給CPU,同時可傳送CRC 校驗碼,具有極強的抗干擾糾錯能力;

 ?、嶝搲禾匦裕弘娫礃O性接反時,芯片不會因發(fā)熱而燒毀,但不能正常工作。

  1.2 RS_232 串口通信標準

  RS_232C 是美國電子工業(yè)協(xié)會(EIA)制定的異步串行通信中應用最廣的標準總線。該標準適用于數(shù)據(jù)傳輸速率在0~20Kbps 范圍內的通信,已成為數(shù)據(jù)終端設備DTE 與計算機和數(shù)據(jù)通信設備DCE 的接口標準,是PC 機與通信工業(yè)中應用最廣泛的一種串行接口。其工作電平規(guī)定如下:對于數(shù)據(jù)(邏輯“1”的電平低于-3V;邏輯“0”的電平高于+3V)。對于控制信號(“信號有效”的電平高于+3V,“信號無效”的電平低于-3V)。在實際工作中應保證電平在±(3~15)V。其串行口的9 根針腳功能有其固定的定義。該設計中,只要用RXD 和TXD 兩條數(shù)據(jù)線即可。

  1.3 AT89S52

  AT89S52 是一款低功耗、高性能CMOS 工藝8 位微控制器,攜有8K 在系統(tǒng)可編程Flash 存儲器。與80C51 產(chǎn)品指令和引腳完全兼容。使其能為眾多嵌入式控制應用系統(tǒng)提供高靈活、超有效的解決方案。AT89S52 還含有:256 字節(jié)RAM、32 位I/O 口線、看門狗定時器、2 個數(shù)據(jù)指針、三個16 位定時器/計數(shù)器、一個6 向量2 級中斷結構、全雙工串行口、片內晶振及時鐘電路。另外,AT89S52 可降至0 Hz靜態(tài)邏輯操作,支持2 種軟件可選擇節(jié)電模式??臻e模式下,CPU 停止工作,允許RAM、定時器/計數(shù)器、串口、中斷繼續(xù)工作。掉電保模式下,RAM 內容被保存,振蕩器被凍結,單片機一切工作停止,直到下一個中斷或硬件復位為止。

  1.4 LCD1602 顯示模塊

  液晶顯示模塊具有體積小、功耗低、顯示內容豐富、超薄輕巧等優(yōu)點,在袖珍式儀表和低功耗應用系統(tǒng)中得到廣泛的應用。目前字符型液晶顯示模塊已經(jīng)是單片機應用設計中最常用的信息顯示期間,LCD1602 液晶顯示模塊可以顯示兩行,每行16 個字符,其字符發(fā)生器ROM 中自帶數(shù)字和英文字母及一些特殊符號的字符庫,沒有漢字。利用LCD1602可以建立8 個6×8 點陣自定義字庫的特點。它采用單+5V電源供電,外圍電路配置簡單,價格便宜,具有很高的性價比。

  LCD1602 的驅動方式有并口驅動和串口驅動兩種,并口驅動須占用單片機大量寶貴的I/O 接口;而串口驅動須在單片機的UART 接口空閑的基礎上。其主要功能如下:40 通道點陣LCD 驅動、可選擇當作行驅動或列驅動、輸入/輸出信號:輸出能產(chǎn)生20×2 個LCD 驅動波形;輸入接受控制器送出的串行數(shù)據(jù)和控制信號,偏壓(V1∽V6)、通過單片機控制將所測的頻率信號讀數(shù)顯示出來。

  2 硬件系統(tǒng)設計

  2.1 溫度采集電路

  在設計電路時,要想使DS18B20 能夠進行精確的溫度轉換,I/0 線必須在轉換期間保證供電。由于DS18B20 的工作電流達到了1 mA,所以僅靠5 K 上拉電阻提供電源是不行的,當幾只DS18B20 掛在同一根I/0 線上并同時想進行溫度轉換時,這個問題變得更加尖銳??紤]到本系統(tǒng)只進行單點測量,故采用從VDD 引腳接入一個外部電源的方法。

  2.2 主控電路及復位電路

  AT89S52 具有多種封裝形式,該系統(tǒng)為便于焊接,采用PDIP 封裝形式。AT89S52 單片機內資源豐富,為解決該系統(tǒng)的設計提供了多種多樣的方案設計,該系統(tǒng)占用AT89S52I/0 端口P1、P2、P3 的部分資源。

  2.3 電平轉換電路

  RS_232 是用正負電壓來表示邏輯狀態(tài),與TTL 以高低電平表示邏輯狀態(tài)的規(guī)定不同,因此,為了能夠同計算機接口或終端的TTL 器件連接,必須在RS_232 與TTL 電路之間進行電平和邏輯關系的變換,實現(xiàn)這種變換的方法可用分立元件,也可以用集成電路芯片??紤]到數(shù)據(jù)的雙向傳遞性,該系統(tǒng)采用MAX232 芯片,可以完成TTL 到RS_232 雙向電平轉換。

  2.4 顯示電路

  LCD1602 是常見的液晶顯示器,其特點是讀寫簡易,顯示精度高,與用動態(tài)數(shù)碼管顯示相比其占用資源較少,且顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定,抗干擾能力強。

  2.5 硬件構成總電路圖

  系統(tǒng)整體硬件電路包括溫度采集電路、主控制器電路、電平轉換電路和顯示電路這四部分,電路如圖2 所示。

圖2 系統(tǒng)硬件電路總圖

圖2 系統(tǒng)硬件電路總圖

  3 軟件系統(tǒng)設計

  3.1 下位機軟件設計

  下位機程序設計包含三部分:微控制器的初始化、對DS18B20 的訪問和對LCD1620 的讀寫。AT89S52 是該系統(tǒng)的核心部分,控制著溫度的轉換以及讀取溫度數(shù)值并轉化成十進制數(shù)以及相應的ASCII 值在1602 上進行顯示,通過RS232供PC 機讀取溫度值。其主要工作流程為:初始化內部部件以達到環(huán)境運行要求、初始化DS18B20 以及LCD1602;讀取溫度值并將采集到的數(shù)據(jù)進行相應的轉化傳送到1602 上進行顯示;當遇到中斷時,進入中斷服務函數(shù),檢查上位機是否向其請求發(fā)送數(shù)據(jù)。一旦檢測到正確的請求即將讀取的溫度數(shù)值按照一定的格式放到緩沖器中,直到數(shù)據(jù)發(fā)送結束,返回中斷點繼續(xù)執(zhí)行原函數(shù)。流程圖如圖3(a)所示。

  3.2 上位機軟件設計

  為方便進行遠程控制可將采集到的溫度數(shù)據(jù)通過RS_232 口傳輸?shù)娇刂浦行牡碾娔X上,以便實時監(jiān)測。采用VB6.0[4]作為開發(fā)平臺,可高效快速地完成軟件的開發(fā)設計。

  采用Viusal Basic 開發(fā)串口通信程序主要有兩種方法:①使用MSComm 串口控件;②調用Window API 函數(shù)。

  使用MSComm 串口控件實現(xiàn)通信的方法比調用API 動態(tài)鏈接庫函數(shù)的方法方便、快捷、而且用編寫代碼量少的有點,可以大大地提高編程效率和系統(tǒng)設計的穩(wěn)定性。該部分軟件完成窗體的設計,設置Timer 的間隔為300ms,完成MSComm控件的添加,設置其相應的屬性,對所得的數(shù)據(jù)進行分析計算并在窗口中顯示。流程圖如圖3(b)所示。

圖3 測溫系統(tǒng)程序流程

圖3 測溫系統(tǒng)程序流程

  4 結語

  這里項目根據(jù)實際需要完成了測溫系統(tǒng)的設計和實現(xiàn)。

  包括:整體架構設計、下位機底層硬件和軟件的具體實現(xiàn)、PC 串口上位機軟件設計,較好地達到了預期目的。系統(tǒng)實物圖如圖4 所示,前后臺溫度顯示如圖5(a)、圖5(b)所示。

  系統(tǒng)充分利用了DS18B20 微型化、低功耗、高性能、抗干擾能力強等優(yōu)點,將溫度數(shù)據(jù)通過串口傳輸?shù)缴衔粰C進行統(tǒng)一管理,有利于溫度數(shù)據(jù)的保存和查詢,節(jié)省了人力成本。

  該系統(tǒng)可應用于較多的測溫場合。更高級的基于嵌入式系統(tǒng)和無線傳感網(wǎng)絡的測溫系統(tǒng)目前也是人們研究的熱點。下一步的工作將展開基于反饋控制的溫控系統(tǒng)設計。

圖4 系統(tǒng)實物

圖4 系統(tǒng)實物

圖5 測溫結果顯示

圖5 測溫結果顯示



 

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