摘 要: 本文介紹了一種基于PLC的排渣機控制系統(tǒng)。在除渣過程中不需要停爐,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動下灰,保證造氣爐的連續(xù)正常運行。
1 引言
液壓排渣機是利用渣水密封,將完全燃燒后的煤渣通過擠壓的方式排除爐外的設(shè)備。排渣機是肥料廠和煤氣廠造氣系統(tǒng)中灰渣排出的理想設(shè)備。利用排渣機除渣可充分利用煤炭資源,在除渣過程中不需要停爐,實現(xiàn)了自動下灰,保證造氣爐的連續(xù)正常運行,降低了能源消耗,使用、維護和檢修都很方便。
自動除渣系統(tǒng)采用一種新型的自動除渣工藝。該工藝利用水封保壓的基本原理,通過破渣機與液壓排渣機的合理組合,并輔以部分輸送設(shè)備,成功實現(xiàn)造氣爐的連續(xù)造氣生產(chǎn),徹底解決了造氣爐排渣過程中的煤氣泄漏難題,并以機械設(shè)備的自動運行替代老式除渣工藝中的大量勞務(wù)工。同時,因為集中容器內(nèi)水浸冷渣,杜絕了冷卻水泄漏現(xiàn)象,實現(xiàn)了現(xiàn)場的整潔生產(chǎn)。自動除渣系統(tǒng)是注重節(jié)能、環(huán)保、文明生產(chǎn)的化工企業(yè)的極好選擇。
2 液壓排渣機控制系統(tǒng)設(shè)計
2.1 液壓排渣機的工作原理
初步破碎的煤渣落入液壓排渣機擠壓腔中,經(jīng)水浸冷卻后,通過液壓力推動壓頭往復(fù)運動,將煤渣和水排出爐外,實現(xiàn)連續(xù)排渣。
2.2 電器控制部分及聯(lián)鎖設(shè)置
?。?)破渣機
破渣機啟動后有"過載保護"和"自動重啟功能"。"過載保護"指當破渣機超過額定負荷、電機電流超過額定電流時,破渣機將會停止運行。"自動重啟功能"是指當電機過載跳閘后,延時3min,電機會自動反轉(zhuǎn)8s之后在恢復(fù)正轉(zhuǎn),從而達到自動重啟功能。在正常啟動破渣機時,電機首先反轉(zhuǎn)8s后,再正轉(zhuǎn)運行。停車檢修破渣機時,停破渣機,切斷電源,掛停機牌。
?。?)排渣機
排渣機油缸有"故障"報警功能,當排渣機油缸停止往復(fù)運動后(提升超過30s,下壓超過60s),報警燈會自動閃爍報警。
?。?)聯(lián)鎖
排渣機與破渣機為聯(lián)鎖設(shè)置。當排渣機油缸故障報警后,破渣機自動停機。同時,液壓排渣機正常運行才能啟動破渣機。
2.3 溫控補水裝置
溫控補水裝置分為三部分:溫度檢測、溫度控制、溫度顯示。
(1)煤渣溫度檢測點1點,溫度范圍0~1300℃。當溫度低于溫度下限時,溫控補水球閥關(guān)閉。當溫度高于溫度上限時,溫控補水球閥開啟。
(2)溫控設(shè)置。在設(shè)置的溫度范圍內(nèi),電動球閥根據(jù)溫度的改變幅度呈PID調(diào)節(jié)。
?。?)設(shè)置有溫控顯示器,用于顯示煤渣溫度。
2.4 PLC控制裝置
根據(jù)控制要求,控制器采用和利時LM系列PLC,上位顯示器采用和利時文本顯示屏。PLC硬件配置如表1所示。顯示屏和PLC的連接示意圖如圖1所示。
表1 PLC硬件配置清單
序號 |
信號類型 |
輸入輸出信號說明 |
1 |
DI |
閥檢信號 |
2 |
DI |
啟動按鈕 |
3 |
DI |
電機正轉(zhuǎn) |
4 |
DI |
電機反轉(zhuǎn) |
5 |
AI |
溫度信號輸入 |
6 |
DI |
緊急停止按鈕開關(guān) |
7 |
DI |
手自動切換 |
8 |
DO |
補水閥開 |
9 |
DO |
補水閥關(guān) |
10 |
DO |
電磁換向閥動作 |
11 |
DO |
報警故障 |
12 |
DO |
破渣機正轉(zhuǎn)輸出 |
13 |
DO |
破渣機反轉(zhuǎn)輸出 |
14 |
DO |
破渣機再啟動報警 |
15 |
DO |
破渣機正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)輸出指示 |