一 概述
煤炭被人們譽(yù)為黑色的金子，工業(yè)的食糧，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要能源保障，在中國(guó)能源供給結(jié)構(gòu)中處于重要戰(zhàn)略地位。煤礦工業(yè)場(chǎng)地集中供熱系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中需要響應(yīng)我國(guó)現(xiàn)階段提出的節(jié)能減號(hào)召，因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中要充分考慮其可行性。
煤礦鍋爐房主要為煤礦職工洗浴和食堂、冬季取暖等需熱部門供熱應(yīng)用。一般采用燃煤鍋爐，鍋爐房監(jiān)控分爐子自身的送煤、引風(fēng)、爐膛溫度、水或汽包溫度、水位、煙氣監(jiān)控以及各類控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等。
二 系統(tǒng)架構(gòu)
井上鍋爐房數(shù)據(jù)均通過數(shù)據(jù)采集模塊采集到鍋爐房控制設(shè)備，并且匯總到煤礦鍋爐房監(jiān)控子系統(tǒng)軟件平臺(tái)，同時(shí)通過井上工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)交換機(jī)，將數(shù)據(jù)接入力控煤礦綜合自動(dòng)化系統(tǒng)平臺(tái)。
該監(jiān)控系統(tǒng)采用全網(wǎng)集中監(jiān)控，鍋爐房子監(jiān)控平臺(tái)選用力控科技的ForceControl系列組態(tài)軟件。力控ForceControl系列監(jiān)控組態(tài)軟件是力控科技根據(jù)當(dāng)前的自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合了當(dāng)前先進(jìn)的IT技術(shù)，總結(jié)了多年的開發(fā)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和大量的用戶需求而設(shè)計(jì)開發(fā)的自動(dòng)化軟件產(chǎn)品。該產(chǎn)品支持32位的WIN7和Windows Sever2008操作系統(tǒng)，是企業(yè)信息化的有力生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)處理平臺(tái)。
三 系統(tǒng)功能
力控鍋爐房子系統(tǒng)可實(shí)時(shí)記錄各種工藝參數(shù)，如:溫度、壓力、流量、電壓、電流等，和供熱數(shù)據(jù)查詢，為供熱分析計(jì)算提供了很好的依據(jù)?？尚蜗蟊普娴膶?shí)時(shí)模擬現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)畫顯示、異常報(bào)警、遠(yuǎn)程控制、歷史數(shù)據(jù)查詢、歷史曲線、打印、地理信息等強(qiáng)大的功能。
系統(tǒng)具有自動(dòng)運(yùn)行、手動(dòng)控制、應(yīng)急操作、調(diào)試運(yùn)行等運(yùn)行方式。
所有模擬量參數(shù)能夠生成實(shí)時(shí)歷史趨勢(shì)圖，開關(guān)量參數(shù)能夠記錄動(dòng)作時(shí)間，所有數(shù)據(jù)、報(bào)表均能進(jìn)行查詢打印。
系統(tǒng)提供程序及數(shù)據(jù)安全管理功能，不同的用戶可設(shè)置不同的權(quán)限，防止未授權(quán)用戶修改監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)。
同時(shí)在調(diào)度中心力控煤礦綜合自動(dòng)化平臺(tái)可遠(yuǎn)程監(jiān)控各個(gè)鍋爐房的所有運(yùn)行數(shù)據(jù)，調(diào)度中心工作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。調(diào)度員能夠通過調(diào)度室監(jiān)控主機(jī)對(duì)鍋爐房設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)測(cè)功能包括蒸汽及熱水溫度、瞬時(shí)和累計(jì)流量、壓力等重要熱工參數(shù)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)、故障與報(bào)警等?？刂乒δ馨▽?duì)水泵、變頻器、電動(dòng)閘閥等工藝設(shè)備的控制。
系統(tǒng)具備良好的可擴(kuò)展性，為以后新增的鍋爐房留有接口。當(dāng)有新建鍋爐房時(shí)只需自動(dòng)在軟件中添加點(diǎn)和參數(shù)就可以了，避免了二次投資的浪費(fèi)。力控軟件內(nèi)嵌分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)具備良好的開放性和互連功能，可以與MES、SIS、PIMS等信息化系統(tǒng)進(jìn)行基于XML 、OPC、ODBC、OLE DB等接口方式進(jìn)行互連，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)地傳送到以上系統(tǒng)內(nèi)。
四．結(jié)語
本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦井上鍋爐房的集中監(jiān)視與控制，結(jié)合當(dāng)代先進(jìn)的力控監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái)，使得煤業(yè)集團(tuán)大量節(jié)省了系統(tǒng)維護(hù)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。