互聯(lián)網(wǎng)蓬勃興起,讓不少傳統(tǒng)行業(yè)黯然失色。新趨勢下,傳統(tǒng)制造業(yè)紛紛尋求轉(zhuǎn)型,“互聯(lián)網(wǎng)+”應(yīng)運而生。這一步走對了嗎,未來將走向何方?
17日在烏鎮(zhèn)舉行的第二屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會“互聯(lián)網(wǎng)+”論壇——“智能制造與轉(zhuǎn)型升級”,就帶來了業(yè)界的這一聚焦點。制造業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)時代的新歷程,為政企研共同關(guān)注。這從此次與會嘉賓就能看出一二。世界互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)始人、國際互聯(lián)網(wǎng)名人堂入選者羅伯特·卡恩,發(fā)出德國第一封電子郵件、并協(xié)助發(fā)出中國第一封電子郵件的德國互聯(lián)網(wǎng)之父維納·措恩教授,微軟全球資深副總裁、大中華區(qū)董事長兼首席執(zhí)行官賀樂賦等海外人士,海爾集團董事局主席張瑞敏、SAP高級副總裁李瑞成、西門子高級副總裁王海濱、三一集團高級副總裁賀東東、濰柴動力首席信息官曹志月、中控科技副總裁施一明等企業(yè)界大佬,以及中國互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會理事長鄔賀銓院士、中國信息通信研究院院長曹淑敏等專家和國家發(fā)改委、工信部及我省政府官員,為“智能制造”來了一場頭腦風暴,試圖探索出一條新路。
此前,麥肯錫咨詢公司調(diào)查統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),2013年中國互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟規(guī)模占GDP的比重達4.4%,略高出美國的4.3%。據(jù)此預測,至2025年中國互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟規(guī)模在GDP占比將達到7%至22%。鄔賀銓大會期間接受記者專訪時曾特別提出這一比較數(shù)據(jù),并據(jù)此認為,互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟在中國正當其時。而智能制造正是當前的重要方向。
抓住下一個風口
互聯(lián)網(wǎng)雖然早已為人們所熟知,但在業(yè)界看來,還有必要冷靜給出定義。張瑞敏認為,互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)不僅僅是有互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的企業(yè),還應(yīng)當是能夠融入互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)。企業(yè)可充分利用互聯(lián)網(wǎng)的各種資源,和互聯(lián)網(wǎng)一起成長。當下所說的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型,是指從傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型為互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),與用戶零距離。他以海爾探索的“人單合一”來解釋這一轉(zhuǎn)變,以及在這種轉(zhuǎn)變中,顧客和用戶、員工和用戶、互聯(lián)工廠和用戶關(guān)系所發(fā)生的重大變化。
從大佬們的講話中可以發(fā)現(xiàn),海爾的白色家電從電器變成網(wǎng)器、吉利的車聯(lián)網(wǎng)讓汽車智能升級,三一、濰柴的柔性生產(chǎn)、協(xié)同制造在改變生產(chǎn)流程,而SAP、中控則盡快適應(yīng)和抓住互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型將帶來的重要機遇。他們幾乎都在朝著同一方向前進。
智能制造轉(zhuǎn)型,是中國制造2025的方向嗎?曹淑敏說,“互聯(lián)網(wǎng)+”、“中國制造2025”的本質(zhì)是一致的,兩化融合是主線,智能制造是主攻方向。
這與德國工業(yè)4.0的目標基本一致。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是智能制造重要的實現(xiàn)途徑。過去的工業(yè)是單向的,要把它變成一個可反饋的雙向的閉環(huán),以實現(xiàn)智能化。她認為,現(xiàn)在國內(nèi)各種條件參差不齊,質(zhì)量不夠高、效率較低、創(chuàng)新能力弱等都是短板,亟須補齊。
有了互聯(lián)網(wǎng)這個風口,豬也能飛起來。那么未來會如何?賀東東在介紹三一轉(zhuǎn)型的實踐后說,預計連上互聯(lián)網(wǎng)的人到2020年會達到50億,連入物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備終端會呈幾何級增長。為此他說,下一個風口一定來自智能制造。
從智能走向智慧從智能走向智慧
鄔賀銓在接受記者專訪時,特別提到國內(nèi)的消費互聯(lián)網(wǎng)正在向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型,這意味著互聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)制造過程的結(jié)合今后將更加緊密。
身為德國最大的軟件企業(yè),SAP已成為許多企業(yè)提升自動化水平的選擇。李瑞成認為,未來將有五大趨勢,包括萬物互聯(lián)、大型計算機和云計算的應(yīng)用以及更智能和更安全等。觀察到用戶正在發(fā)生的變化,SAP也在從ERP向多方面轉(zhuǎn)型。
作為TCP/IP協(xié)議的設(shè)計者,卡恩今天在會上特別提到了他正在組織的DONA技術(shù)與推廣活動。他在接受記者采訪時認為,這種新的標準框架的應(yīng)用,將會為全世界的工廠帶來巨大變化。
DONA基金會工作人員解釋,這個變化可以用TCP/IP標準對互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的影響來比喻。事實上,在出版、食品追溯體系方面,這一技術(shù)標準已有了大量應(yīng)用。如有中國企業(yè)參與,他們一定歡迎。
施一明顯然也注意到這種標準可能帶來的變化。中控這樣的智能制造方案解決商也希望參與到標準中來。他在接受記者采訪時認為,傳統(tǒng)制造企業(yè)如果滿足于現(xiàn)狀,不提升智能水平,將陷入惡性循環(huán)。企業(yè)實力不同,選擇轉(zhuǎn)型的路徑不同,可循序漸進實現(xiàn)智能制造,不妨從半自動化到自動化,再轉(zhuǎn)向信息化,實現(xiàn)智慧化。他認為,不少企業(yè)在智能制造上有了較大的進展,還可以智慧化邁進,這指的是生產(chǎn)流程的動態(tài)調(diào)整更為智能。
國內(nèi)的機器人產(chǎn)業(yè)也將受益匪淺。施一明認為,國內(nèi)有條件的企業(yè)進口國外機器人等大型自動設(shè)備的重要原因之一是,國內(nèi)裝備產(chǎn)業(yè)還有待進一步發(fā)展。從國際水平看,機器人四大家族已占據(jù)要地,國內(nèi)企業(yè)相較之下有一定落差,要在機器人產(chǎn)業(yè)鏈上形成合力。但與此同時,在智慧制造方面,比如視覺識別、感知環(huán)境等,國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)的差距相對較小,經(jīng)過幾年努力有望趕上。包括中控在內(nèi)的一些浙江企業(yè)在這方面已有所涉足。
就像互聯(lián)網(wǎng)讓國內(nèi)外企業(yè)站在同一起跑線上一樣,如果能在智慧制造上加快發(fā)展,中國制造必將大為改觀。正如張瑞敏所說,只要找對路就不怕遠。