過(guò)去20年，中國(guó)一直以制造大國(guó)自居，而且安詳?shù)鼗钤谧约旱膲?mèng)中，我們驕傲于生產(chǎn)出了全宇宙最優(yōu)秀的手機(jī)，也為生產(chǎn)了全球70%的圣誕老人玩偶而感到自豪，甚至在國(guó)外看到產(chǎn)自溫州的廉價(jià)皮鞋，我們都會(huì)感覺(jué)很有面子…而不斷上漲的人力、材料成本、以及越來(lái)越離譜的員工管理難度，正吞噬著中國(guó)制造業(yè)的美夢(mèng)，倘若再無(wú)法完成升級(jí)，中國(guó)制造或許也會(huì)變得水深火熱，中國(guó)制造也該如夢(mèng)方醒了。

　　環(huán)顧世界上最主要的幾個(gè)國(guó)家，美國(guó)崇尚創(chuàng)新，且向全球范圍內(nèi)輸出了微軟、谷歌、臉譜等優(yōu)秀的品牌，并不斷將制造任務(wù)外包給其它國(guó)家，與之相對(duì)應(yīng)的則是，中國(guó)、日本、德國(guó)承擔(dān)了大部分的制造任務(wù)，而且都能通過(guò)自己的方式搶到了一些訂單，這些國(guó)家在努力程度方面全都值得點(diǎn)贊，但在通向未來(lái)的進(jìn)程中，顯然，中國(guó)制造慢了半拍。

　　中國(guó)制造 沒(méi)有上帝？

　　中國(guó)制造的日子因成本問(wèn)題和員工管理難度而變得越來(lái)越糟糕，一些沿海代工廠干脆倒閉，東莞老板自殺未遂的事跡以及那封挺有文采的絕筆信都成為當(dāng)日制造業(yè)的頭條，更尷尬的是，制造業(yè)面對(duì)這種不利局面，能想出來(lái)的辦法實(shí)在太少。

　　中國(guó)制造的核心問(wèn)題，還是基本的品質(zhì)意識(shí)有問(wèn)題，最直接的表現(xiàn)就是把消費(fèi)者不當(dāng)上帝，甚至直接當(dāng)成弱勢(shì)群體，而在面對(duì)自己的員工時(shí)，就更不會(huì)有上帝的感覺(jué)了。

　　海爾的張瑞敏曾經(jīng)用鐵錘砸毀了70臺(tái)有瑕疵的冰箱，在他掄錘之前，依舊有人建議：冰箱有點(diǎn)瑕疵，便宜點(diǎn)賣給中國(guó)人吧！這個(gè)故事有非常強(qiáng)的審美性，也喚醒了海爾人的品質(zhì)意識(shí)，對(duì)這個(gè)企業(yè)有著深遠(yuǎn)的影響，但顯然，張瑞敏的錘子沒(méi)能砸醒更多的制造企業(yè)，20年來(lái)，我們制造的產(chǎn)品依舊有著“湊合用”的老毛病，拿智能手機(jī)為例，蘋果的iPhone4在使用了4年之后，依舊能通過(guò)翻新的方式來(lái)二次售賣；而很多國(guó)產(chǎn)手機(jī)壓根撐不過(guò)自己的保修期，在硬件細(xì)節(jié)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)上更是無(wú)法同日而語(yǔ)。

　　事實(shí)上，縱觀整個(gè)制造行業(yè)，我們也沒(méi)什么能拿得出手的工業(yè)化產(chǎn)品，更糟糕的是，有關(guān)部門也遲遲不能出臺(tái)相關(guān)產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，他們的理由是要維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，一旦監(jiān)管太嚴(yán)格，會(huì)讓大多數(shù)企業(yè)倒閉。

　　長(zhǎng)此以往，中國(guó)制造行業(yè)勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)“劣幣驅(qū)逐良幣”的情況，而隨之而來(lái)的就是連續(xù)不斷的價(jià)格戰(zhàn)，營(yíng)銷競(jìng)爭(zhēng)，拼數(shù)量、拼規(guī)模、拼市場(chǎng)份額，但質(zhì)量就是上不去。

　　中國(guó)制造把消費(fèi)者當(dāng)弱勢(shì)群體，于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是不過(guò)關(guān)，即便過(guò)關(guān)，也是那種要求極低的標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，中國(guó)制造業(yè)也沒(méi)有找到一種合適的態(tài)度去對(duì)待自己的員工，最直接的表現(xiàn)就是，把員工看作是機(jī)器人，用一種叫做UPH的東西去設(shè)定其每個(gè)小時(shí)的完成量。

　　如果說(shuō)UPH這種東西是迫于效率壓力而不得已而為之，那么，制造業(yè)普遍缺乏的向心力則需要制造企業(yè)，特別是中小型制造企業(yè)需要好好思考的問(wèn)題。事實(shí)上，好的企業(yè)應(yīng)該給員工發(fā)三份工資，一份是人民幣，用來(lái)養(yǎng)家糊口；一份是情感，有尊重在里頭，還有就是提供給員工的成長(zhǎng)平臺(tái)，大概效果就是讓員工感覺(jué)自己在這里干，特別有希望，并幫助他們不斷適應(yīng)新環(huán)境、增長(zhǎng)新技能。現(xiàn)在，我們又有多少制造企業(yè)能做到這三份工資呢？能把第一份痛痛快快發(fā)了，就已經(jīng)很不錯(cuò)了。

　　產(chǎn)品質(zhì)量差，導(dǎo)致利潤(rùn)率下降，從而無(wú)暇顧及員工收入，更無(wú)法投入成本去照顧感情，員工歸屬感下降，拉動(dòng)離職率走高，新進(jìn)員工又因技術(shù)生疏而生產(chǎn)出不良品……有很多的中國(guó)制造企業(yè)都陷入這樣的惡性循環(huán)中，無(wú)法自拔，直到倒閉。面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和員工管理問(wèn)題，中國(guó)制造可以虛心向德國(guó)、日本企業(yè)學(xué)習(xí)。

　　日本馬桶 沖走了誰(shuí)的尊嚴(yán)？

　　談到產(chǎn)品制造流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，不得不提到日本，事實(shí)上，在制造業(yè)流傳的很多故事都來(lái)源于日本的制造業(yè)，比如豐田、松下的品質(zhì)零缺陷標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)的日本制造企業(yè)中沒(méi)有不良率的概念，他們甚至一度因過(guò)于嚴(yán)謹(jǐn)而錯(cuò)失了創(chuàng)新的改革

　　現(xiàn)在，日系電子企業(yè)雖然集體陷入虧損、索尼、夏普、松下等全球知名企業(yè)日子都不好過(guò)，但相關(guān)的制造技術(shù)卻依舊補(bǔ)給著整個(gè)世界，據(jù)統(tǒng)計(jì)iPhone有30%的零件來(lái)自日本制造，夏普依舊是蘋果最重要的顯示器供應(yīng)商之一，另外，波音公司也從日本采購(gòu)了大量零件，有人甚至調(diào)侃，這家公司有50%的血統(tǒng)都是屬于日本的。

　　日本制造出來(lái)的產(chǎn)品，讓本國(guó)人民放心，同時(shí)，也引發(fā)了中國(guó)人的搶購(gòu)。相信很多人都應(yīng)該知道“馬桶圈”的故事。中國(guó)人為什么去日本搶購(gòu)馬桶圈？，這甚至成為了兩會(huì)議題，在“抵制日貨”的呼聲尚繞梁三日之時(shí)，這種搶購(gòu)熱真有點(diǎn)讓中國(guó)制造臉上掛不住。

　　從客戶體驗(yàn)上來(lái)看，不得不承認(rèn)，日本的馬桶圈比之國(guó)內(nèi)商品更有競(jìng)爭(zhēng)力：日本馬桶圈勝在細(xì)節(jié)，他們的工程師會(huì)充分地研究男人、女人臀部的差異，從而細(xì)分產(chǎn)品設(shè)計(jì)，而且在水流噴射力度、角度、烘干的溫度、時(shí)間設(shè)定以及沖水時(shí)的防濺等功能，也有非常細(xì)致入微的標(biāo)準(zhǔn)要求；對(duì)比之下，中國(guó)的馬桶能順利把黃白之物順利沖下去就謝天謝天地，至于，那些沖腚、熱風(fēng)吹干等高級(jí)功能就不要太指望了，急出一頭汗之后，還是要用手紙來(lái)搞定。

　　關(guān)于日本馬桶圈，還有一個(gè)需要澄清的就是“made in China”，沒(méi)錯(cuò)，中國(guó)游客搶回來(lái)的日本馬桶圈，確實(shí)產(chǎn)自杭州下沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，但可以肯定的是，相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者生產(chǎn)流程，日本企業(yè)都有著非常大的參與度，之于產(chǎn)品質(zhì)量有著決定作用，正如iPhone6的組裝基地在鄭州，但這與中國(guó)手機(jī)無(wú)關(guān)。

　　日本馬桶沖走了中國(guó)制造的尊嚴(yán)，是時(shí)候，檢討我們的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)流程了，也是時(shí)候，從數(shù)量經(jīng)濟(jì)向質(zhì)量經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)化了，當(dāng)然，最重要的是，生產(chǎn)者要堅(jiān)持生產(chǎn)好的產(chǎn)品，而消費(fèi)者同樣具有用“好產(chǎn)品”的意識(shí)?；蛟S，多年之后，中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品真得會(huì)因消費(fèi)者嚴(yán)苛要求，而大幅度提升品質(zhì)，那時(shí)候，中國(guó)制造也應(yīng)該要給消費(fèi)者記上一功。

　　德國(guó)制造 專注簡(jiǎn)單

　　除了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)之外，中國(guó)制造業(yè)正面對(duì)著越來(lái)越多的管理問(wèn)題，掌舵者、中層和基層，幾乎每個(gè)level都有著自己的焦慮和迷茫。

　　中國(guó)制造業(yè)一旦受到外部環(huán)境影響，就會(huì)不由自主地進(jìn)行多元化投資，比如做空調(diào)的人，去做手機(jī)；做手機(jī)的，又去做電商；過(guò)去十年，房地產(chǎn)大熱之時(shí)，又有大量企業(yè)轉(zhuǎn)型房地產(chǎn)開發(fā)商，這種做法本無(wú)可厚非，但企業(yè)如果只是以短期利益為目標(biāo)，是很難擁有核心技術(shù)的，而這又恰恰是企業(yè)在經(jīng)濟(jì)環(huán)境惡化之時(shí)，最重要的護(hù)身符；相比之下，德國(guó)制造業(yè)的掌舵者就顯得“迂腐”很多，他們能始終堅(jiān)持自己的產(chǎn)品方向，持續(xù)沉淀核心工業(yè)技術(shù)，堅(jiān)信制造企業(yè)能存活下來(lái)，最根本的原因是要解決消費(fèi)者的生活、工作、娛樂(lè)的問(wèn)題，而不是靠虛擬經(jīng)濟(jì)或著金融手段來(lái)美化財(cái)報(bào)。

　　另外，德國(guó)制造業(yè)面對(duì)員工的態(tài)度也需要國(guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行反思。在中國(guó)，越來(lái)越多的年輕人討厭進(jìn)工廠、討厭制造業(yè)，多是因看不到前途，收入低的同時(shí)，又沒(méi)有技能上的增長(zhǎng)；相比之下，德國(guó)制造的雇員數(shù)量幾年來(lái)保持著1.4%的增長(zhǎng)率，工人的工資和福利待遇高出美國(guó)66%，更重要的是，德國(guó)企業(yè)能對(duì)勞動(dòng)者持續(xù)培訓(xùn)，增加了員工技能的同時(shí)，又降低了企業(yè)管理者的難度，對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)更是有著巨大的改善。