蘇企自主研發(fā)高功率半導體芯片,在國際上首次利用單管芯片集成實現(xiàn)光纖輸出功率超過4000瓦半導體激光器。
6月17日,2016年首批4個姑蘇領(lǐng)軍人才計劃重大創(chuàng)新團隊候選項目公示結(jié)束。來自蘇州高新區(qū)長光華芯光電技術(shù)有限公司申報的“高功率半導體激光芯片及應用模塊、系統(tǒng)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目榜上有名,其在“一粒米”大小的芯片上能發(fā)出超過10瓦的光的芯片研發(fā),走到了世界的前列。
在長光華芯公司大廳里,筆者看到了擁有中國完全自主知識產(chǎn)權(quán)、達到國際先進水平的“單管芯片”和“集成巴條”?!皢喂苄酒斌w積約一粒米大小,但要比米更細、更薄?!啊畣喂苄酒呀?jīng)很小了,但它的發(fā)光部分只占了‘單管芯片’的五分之一。也就是說,這光就是從一條微縫隙中發(fā)出的,可超過10瓦?!惫炯夹g(shù)負責人向記者筆者介紹,“你設想一下,在這么細微的芯片上,要承載高功率、高亮度,還要經(jīng)受住大電流而不被擊穿,實現(xiàn)電、熱、光之間的轉(zhuǎn)換,有多難?”
技術(shù)人員展示所研發(fā)的芯片,左側(cè)是“集成巴條”,右側(cè)為“單管芯片”。芯片全工藝流程都是自主研發(fā),擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
技術(shù)人員展示所研發(fā)的芯片,左側(cè)是“集成巴條”,右側(cè)為“單管芯片”。
芯片全工藝流程都是自主研發(fā),擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
事實上,目前我國高功率半導體芯片大多要依賴進口,而很多國家在對華出口高性能半導體芯片上多有限制?!笆澜缯M入‘光制造時代’,高能激光技術(shù)也正在引領(lǐng)制造業(yè)革命。當前國際半導體激光器技術(shù)發(fā)展的趨勢是要同時獲得高功率、高亮度、高效率、高可靠性。難點在提高多芯片的指向一致性、降低發(fā)散角、控制芯片內(nèi)部應力、提高芯片偏振度及合束效率?!遍L光華芯公司負責人說。
長光華芯團隊的創(chuàng)新,就在于在國際上首次使用自主創(chuàng)新的分布式載流子注入技術(shù),解決了半導體激光器在高功率工作條件下的非線性效應問題,提升了輸出功率,達到了國際領(lǐng)先水平;在國際上首次利用單管芯片集成實現(xiàn)光纖輸出功率超過4000瓦半導體激光器,實現(xiàn)多達560個分離單管芯片的合束耦合進400微米光纖中。而這樣的成果,從芯片設計、外延生長、器件封裝、模塊、光纖耦合模塊及系統(tǒng),全工藝流程都是自主研發(fā),擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。該團隊還先后承擔了國家863、973、04等國家重大專項。
該團隊還將芯片技術(shù)運用在了切割與焊接上,其研發(fā)的半導體激光器切割機床獲得2015年中國激光行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎,將半導體激光器切割技術(shù)做到了全國第一。“過去的氣體激光器焊接,體積要像一間房子那么大;運用我們的高功率半導體激光芯片做成的焊接器,大小就像一個小冰箱。并且,我們的激光焊接點是平頂?shù)?、溫度是一致的,在焊接中具有無與倫比的優(yōu)勢?!?/p>