《電子技術(shù)應(yīng)用》
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單層二維材料可批量制造超薄晶體管

2016-08-15
關(guān)鍵詞: ADI FPGA DSP

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一種叫做二硫化鉬的二維新材料可以在硅襯底上長出單層薄膜,為柔性電子器件的生產(chǎn)開辟了條新路。

  用僅有幾個(gè)原子那么厚的薄膜做出微型、柔性的電路,一直是研究人員的夢想。然而,把這類二維薄膜生長到需要的規(guī)模,并生產(chǎn)出成批可靠的電子設(shè)備一直是個(gè)難題。

  現(xiàn)在,材料科學(xué)家們已經(jīng)找出一種方法,可以在直徑10厘米的硅片上生長出高質(zhì)量的單層二維半導(dǎo)體,同時(shí)還能保持小樣品中所具有的出色電學(xué)性質(zhì)。他們已經(jīng)用這種薄膜做出了幾百個(gè)晶體管,經(jīng)測試其中99%都有效。

  “許多人都在努力長出這么大尺寸的單層材料,我也是其中之一,”都柏林圣三一學(xué)院的材料科學(xué)家Georg Duesberg說,“但他們好像真的做到了?!?/p>

  科學(xué)家們正在試圖生長的半導(dǎo)體材料是過渡金屬二硫族化物(transition-metal dichalcogenides,簡稱TMD)。單層TMD有三層原子厚:包含一層過渡金屬(如鉬或鎢)原子,夾在上下兩層硫族元素(如硫、硒和碲)原子中間。

  和它的碳基“表親”石墨烯一樣,TMD強(qiáng)度大、超薄、柔韌性好,并且能導(dǎo)電。然而與石墨烯不同的是,它們也是半導(dǎo)體——這意味著我們可以輕易地開關(guān)調(diào)節(jié)它們的導(dǎo)電性。TMD暫時(shí)還不能代替最著名的半導(dǎo)體——硅,畢竟硅的制造工藝已經(jīng)經(jīng)過數(shù)十年的打磨,變得十分成熟了。然而,它們可以形成厚度僅相當(dāng)于如今硅片的千分之一的薄膜,這在柔性晶體管、顯示器和光探測器上有著廣闊的應(yīng)用前景。

  更大的薄層

  TMD的薄層可以從多層晶體中剝離出來,就像石墨烯可以用膠帶從石墨中粘出來一樣。然而剝離的過程十分耗時(shí)耗力,得出的樣品也大小厚薄不一。另外一種方法則悄悄興起:把含有目標(biāo)原子的氣體通到襯底上方,將目標(biāo)原子一個(gè)個(gè)沉積下來,生長出想要的材料。但此前為止,這種方法也只能生長出小面積的樣品,而且往往還不止一層。

  來自康奈爾大學(xué)的Jiwoong Park及其同事于4月29日在Nature發(fā)表文章,稱他們已經(jīng)用這種方法生長出大片單層的TMD。經(jīng)過550 °C高溫條件下超過26小時(shí)的實(shí)驗(yàn),他們在直徑10厘米的圓形硅晶片上生長出了兩種TMD:二硫化鉬和二硫化鎢,還能以二氧化硅薄層相隔的多層TMD材料,這可能會促進(jìn)垂直結(jié)構(gòu)小型、高密度三維電路的產(chǎn)生。

  哈佛大學(xué)的凝聚態(tài)實(shí)驗(yàn)物理學(xué)家Philip Kim說,能生長出只有三層原子厚度、長度超過厚度1億倍的單層半導(dǎo)體材料,是“工程學(xué)上的奇跡”。

  Park表示,這類單層材料不僅很均勻,而且其電學(xué)性質(zhì)堪比從晶體剝離下來的薄層。而達(dá)成這一效果的秘訣,就是使用每個(gè)分子只含有一個(gè)過渡金屬原子或一個(gè)硫族元素原子的氣體,通過改變氣體的壓強(qiáng),就可以控制每種成分的濃度,從而精細(xì)地調(diào)控薄膜的生長。

  美國萊斯大學(xué)的材料科學(xué)家Pulickel Ajayan認(rèn)為,這一技術(shù)是一項(xiàng)激動(dòng)人心的飛躍,但要想制造出真正代表二維材料未來的商業(yè)器件,研究人員還需開發(fā)出在其他襯底、包括柔性襯底上生長薄膜的方法。

  Duesberg則認(rèn)為,生長大面積薄膜這一工作最重要的意義是它讓研究者們意識到TMD在電子學(xué)上將有更實(shí)際的應(yīng)用。TMD的優(yōu)良之處不僅僅在于它們既薄又柔韌,也在于他們有著另外一些獨(dú)特的性質(zhì),可能會在自旋電子學(xué)、谷電子學(xué)等方面有著其他的實(shí)驗(yàn)應(yīng)用。

  “許多人都相信TMD單層材料會給電子學(xué)帶來一場革命,但直到現(xiàn)在人們還只停留在制造單個(gè)器件、觀察奇特現(xiàn)象的階段?!盌uesberg說。


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