隨著扶持政策的不斷加碼以及產業(yè)轉型升級，我國本土品牌工業(yè)機器人企業(yè)有望迎來發(fā)展新機遇。在《中國制造2025》的指引下，當前我國工業(yè)機器人行業(yè)呈現(xiàn)三大發(fā)展態(tài)勢。
基于中國工業(yè)機器人龐大的市場需求、較低的保有量、較低的密度、國產占比少、應用領域廣泛，再加上政策的支持及國家領導人的關注，“十三五”期間，中國工業(yè)機器人市場潛力可期。
工業(yè)機器人發(fā)展持續(xù)走高
隨著扶持政策的不斷加碼以及產業(yè)轉型升級，我國本土品牌工業(yè)機器人企業(yè)有望迎來發(fā)展新機遇。機構預計，隨著政策紅利的不斷釋放以及勞動力成本上升，到2017年，我國工業(yè)機器人銷量將達到10萬臺，年均復合增長率有望達23%。
工業(yè)機器人主要由本體、伺服電機、減速機、控制器、傳感器等構成。其中，三大核心零部件減速機、伺服系統(tǒng)和控制器是工業(yè)機器人的關鍵部分，也是產業(yè)鏈的核心所在，成本占比超七成。近年來，我國工業(yè)機器人市場基本被國外廠商占據(jù)，國產機器人品牌市場份額僅為8%，未來進口替代空間較大。
值得注意的是，目前我國控制器與國外產品差距較小，有望率先實現(xiàn)進口替代?？刂破魇歉鶕?jù)指令以及傳感信息控制機器人來完成一定的動作或任務，控制器的好壞直接決定了機器人性能的優(yōu)劣。從成本結構來看，控制系統(tǒng)占了機器人總成本的10%左右，是整個控制系統(tǒng)的核心。近年來，國內部分數(shù)控設備廠家研發(fā)機器人專用運動控制產品，并逐步走向成熟和產業(yè)化。隨著國產工業(yè)機器人的快速發(fā)展，未來幾年機器人控制器國產化進程將提速。
全球市場發(fā)展狀況預估
自2009年起全球工業(yè)機器人供應量迅速增長，5年內年平均增速達到30%以上，到2014年全球機器人供應量22.9萬臺，同比增長28.54%；銷售額達到106億美元，同比增長11.58%。根據(jù)國際機器人協(xié)會（IFR）預測，按照15%的平均增速計算，到2018年全球機器人供應量可達到40萬臺，銷售額可達到160億美元以上。
分地區(qū)來看，亞洲是工業(yè)機器人銷售量最大的地區(qū)。根據(jù)IFR統(tǒng)計，2014年亞洲和大洋洲供應量約13.9萬臺，占世界總量的60.83%，同比增長40.98%；美洲供應量約3.3萬臺，占比14.4%，同比增長6.5%；歐洲供應量約4.5萬臺，占比19.7%，同比增長5.3%。
不過，我國工業(yè)機器人密度只有36臺/萬人，與全球平均66臺/萬人還有很大的差距，而韓國、日本和德國在這一領域的數(shù)字分別為478臺、323臺、282臺，分別是中國的15倍、11倍、9倍和5倍。與韓國、日本、德國這樣的高端制造強國，中國工業(yè)機器人市場潛力巨大。
今年國家頒布的《中國制造2025》提出，要發(fā)展高端數(shù)控機床及機器人等創(chuàng)新產業(yè)，目標在2016-2020年中國工業(yè)機器人年復合增長率達到15%。預計到2020年，我國機器人銷售量達到15萬臺，總保有量達到80萬臺；到2025年，銷售量達到26萬臺，保有量達到180萬臺。
行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)三大新趨勢
相信在《中國制造2025》的指引下，我國巨大的制造業(yè)規(guī)模和發(fā)展?jié)摿閲鴥葯C器人企業(yè)帶來極大的發(fā)展機遇。未來如何我們無法斷言，當前我國工業(yè)機器人行業(yè)卻呈現(xiàn)如下三大發(fā)展態(tài)勢：
二線品牌迎頭趕上四大家族表現(xiàn)不一
我國工業(yè)機器人市場仍被四大家族所壟斷，但其市場份額隨著其他品牌廠商的快速崛起已經有所下降，特別是中國本土品牌的產能迅速擴張以及諸如川崎、愛普生、歐地希和松下等日資品牌對市場的深入滲透，四大家族的市場份額出現(xiàn)小幅下滑。
協(xié)作型機器人成新趨勢
為拓展新的應用領域與保持業(yè)務持續(xù)增長，各大知名機器人廠商紛紛推出人機協(xié)作型工業(yè)機器人，力圖搶占下一代機器人技術的制高點。與傳統(tǒng)機器人相比，協(xié)作機器人擁有獨特的創(chuàng)新優(yōu)勢，靈活輕巧、安全系數(shù)高、價格低、簡單易用等是人機協(xié)作機器人的特色，其為機器人打開3C電子制造巨大市場空間提供了一個絕佳的突破口。
工業(yè)機器人在3C制造行業(yè)應用日益廣泛
3C制造行業(yè)作為勞動密集型行業(yè)，一直都是使用人工進行重復高強度的勞動。隨著工業(yè)自動化水平的提高，機器人逐漸被應用于3C制造行業(yè)，機器人技術為3C制造企業(yè)帶來了效率的提高。為了滿足電子產品組裝加工日益嚴格的要求，機器人也根據(jù)3C制造上的需求，進行特制，小型化、簡單化的特性實現(xiàn)了電子組裝高精度、高效的生產。在提高產品生產效率的同時，減少了設備的占地面積，降低企業(yè)的土地成本。未來，隨著工業(yè)機器人應用的逐漸廣泛，傳統(tǒng)3C制造行業(yè)也會由勞動密集型向技術密集型方向發(fā)展。