文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.174389
中文引用格式: 王志華,陳東洋,姚濤,等. 基于PZT懸臂梁的按壓能量采集技術(shù)研究[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2018,44(10):158-161.
英文引用格式: Wang Zhihua,Chen Dongyang,Yao Tao,et al. Study of pressing energy harvesting technology based on PZT cantilever beam[J]. Application of Electronic Technique,2018,44(10):158-161.
0 引言
隨著無(wú)線電通信與微機(jī)電技術(shù)的快速發(fā)展,壓電能量采集技術(shù)被廣泛應(yīng)用于研究解決無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)等微機(jī)電設(shè)備的供電問(wèn)題。這種技術(shù)將環(huán)境中的振動(dòng)、壓力等能量轉(zhuǎn)換為電能,并收集起來(lái)為電子設(shè)備供電,可實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備的自供電,成為了當(dāng)前綠色能源技術(shù)中的研究熱點(diǎn)之一。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外學(xué)者主要對(duì)壓電材料的低頻振動(dòng)響應(yīng)、發(fā)電能力提升以及實(shí)際應(yīng)用三方面進(jìn)行了研究。就低頻振動(dòng)響應(yīng)方面,學(xué)者們?cè)O(shè)計(jì)了不同壓電陶瓷(PZT)能量采集裝置進(jìn)行低頻振動(dòng)響應(yīng)實(shí)驗(yàn)。PZT-5H復(fù)合結(jié)構(gòu)在 40 kΩ負(fù)載條件下,頻率為153 Hz時(shí),功率輸出為141.61 mW[1];三層懸臂梁結(jié)構(gòu),頻率從15 Hz~32 Hz變化范圍內(nèi),最大的輸出電壓在6 V以上[2]。就發(fā)電能力提升方面,學(xué)者們對(duì)PZT能量采集裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)研究。一些學(xué)者為此設(shè)計(jì)了具有寬頻帶發(fā)電能力的兩自由度懸臂梁壓電發(fā)電裝置[3]。就實(shí)際應(yīng)用方面,學(xué)者們?yōu)榻鉀Q某些場(chǎng)合的自主供電問(wèn)題,設(shè)計(jì)了多種PZT能量采集裝置采集環(huán)境振動(dòng)能量。針對(duì)可穿戴電子產(chǎn)品的自主供電問(wèn)題,一種由PZT智能結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的功率分析模型被提出[4];就林區(qū)無(wú)線傳感節(jié)點(diǎn)的自供電問(wèn)題,用風(fēng)速杯式壓電能量采集的方式收集微風(fēng)能[5]。
現(xiàn)有研究主要集中于持續(xù)振動(dòng)能量的采集,并不適合單次按壓的開(kāi)關(guān)等應(yīng)用場(chǎng)合。因此,本文結(jié)合單次按壓的工作特點(diǎn)對(duì)雙壓電片串聯(lián)和并聯(lián)的按壓能量采集技術(shù)進(jìn)行理論和實(shí)驗(yàn)研究。
1 PZT懸臂梁的數(shù)學(xué)模型
1.1 PZT材料壓電特性
壓電晶體內(nèi)部的正負(fù)電荷相互分離且分布對(duì)稱,因而晶體本身表現(xiàn)出電中性。但是對(duì)晶體施加外力時(shí),正負(fù)電荷不再對(duì)稱分布,在晶體表面會(huì)產(chǎn)生異號(hào)極化電荷,發(fā)生正壓電效應(yīng)。利用正壓電效應(yīng)便可產(chǎn)生電能。
1.2 壓電振子的數(shù)學(xué)建模
圖1為雙壓電片懸臂梁結(jié)構(gòu)在按壓情況下的理論模型[6]。上下兩層為壓電片,中間為金屬基板,梁的寬度為k,長(zhǎng)度為l[7]。
設(shè)懸臂梁在瞬時(shí)外力下,其中心軸線的曲率半徑為R,則懸臂梁上任意一層在x軸方向產(chǎn)生的應(yīng)變?yōu)椋?/p>
其中Ai表示第i層的橫截面積;zi表示任意參考到第i層截面中心的距離;Ii表示第i層的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
由第一類壓電方程,PZT產(chǎn)生的電位移為:
由該式可看出,PZT板上的電荷大小主要取決于壓電應(yīng)變系數(shù)d31、應(yīng)變(z-ZN)及其幾何尺寸。電荷的正負(fù)需要結(jié)合PZT的極化方向進(jìn)行判斷。
2 PZT懸臂梁的仿真分析
2.1 壓電材料的選擇
目前市面上的壓電材料種類眾多,在選擇時(shí)著重注意幾個(gè)參數(shù):壓電常數(shù)、機(jī)電耦合系數(shù)、機(jī)械品質(zhì)因數(shù)。
目前主要壓電材料的3個(gè)參數(shù)對(duì)比如表1所示。
其中,Kp為平面機(jī)電耦合系數(shù),K31為橫向機(jī)電耦合系數(shù),K33為縱向機(jī)電耦合系數(shù),K15為厚度切變機(jī)電耦合系數(shù),Kt為厚度伸縮機(jī)電耦合系數(shù),dij為壓電應(yīng)變常數(shù)。結(jié)合上表給出的數(shù)據(jù),P-81是本課題比較好的實(shí)驗(yàn)材料。由于它的機(jī)電耦合系數(shù)較大,機(jī)械品質(zhì)因數(shù)較大,這樣在工作中損耗的能量較少,能量轉(zhuǎn)換效率會(huì)有所提升。同時(shí)P-81屬于發(fā)射型壓電材料,具有較大的功率。
壓電方程反映了壓電晶體在外界激勵(lì)下的變化和機(jī)電特性。根據(jù)自變量和邊界條件的選取不同,可以得到4種壓電方程[8]。而利用有限元軟件仿真PZT懸臂梁發(fā)電結(jié)構(gòu),則要按照第二種壓電方程式(8)、式(9)輸入壓電材料參數(shù):
其中,T,S為應(yīng)力和應(yīng)變矢量矩陣;D,E為電位移矢量和電場(chǎng)強(qiáng)度矢量矩陣; [e],[cE],[εS]分別為壓電應(yīng)力系數(shù)矩陣、壓電彈性系數(shù)矩陣和壓電介電系數(shù)矩陣。
壓電材料P-81的密度為7 600 kg/m2,彈性系數(shù)矩陣[cE](1010N/m2)為:
2.2 有限元分析
壓電能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中,會(huì)涉及應(yīng)力場(chǎng)、電場(chǎng)和振動(dòng)的耦合分析,需要采用有限元法對(duì)機(jī)電轉(zhuǎn)換過(guò)程進(jìn)行分析。對(duì)懸臂梁式壓電能量采集器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元建模,采取一端固定一端自由的矩形懸臂梁結(jié)構(gòu),上層為壓電材料,下層為金屬基板,其中金屬基板銅合金CW617N的楊氏模量、密度與泊松比分別為105 GPa、8 500 kg/m3與0.324。
利用有限元軟件分別對(duì)雙壓電片串聯(lián)和并聯(lián)的懸臂梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元建模,并對(duì)其分別進(jìn)行靜態(tài)、瞬態(tài)分析和模態(tài)分析。
2.2.1 靜態(tài)分析
在懸臂梁的自由端一點(diǎn)的-Z方向施加1.6 N的集中力,進(jìn)行靜態(tài)分析求解。由電壓分布云圖可知,串聯(lián)開(kāi)路時(shí)該裝置輸出電壓可達(dá)48.36 V,最大應(yīng)變?yōu)?.28 mm;并聯(lián)開(kāi)路時(shí)該裝置輸出電壓為24.18 V,最大應(yīng)變?yōu)?.28 mm。顯然,串并聯(lián)只影響輸出電壓,對(duì)PZT懸臂梁的應(yīng)變沒(méi)有影響。
2.2.2 瞬態(tài)分析
在懸臂梁的自由端一點(diǎn)的-Z方向施加1.6 N的集中力,5 ms后撤去該力,以模擬對(duì)懸臂梁自由端的按壓作用。雙壓電片串并聯(lián)結(jié)構(gòu)均帶10 kΩ電阻負(fù)載。由時(shí)間歷程處理器得到雙壓電片串并聯(lián)結(jié)構(gòu)輸出電壓隨時(shí)間變化曲線如圖2所示。
其中,串聯(lián)帶10 kΩ負(fù)載時(shí)輸出電壓的最大峰值為10.21 V,應(yīng)變的最大值為4.12 mm;并聯(lián)帶10 kΩ負(fù)載時(shí)輸出電壓的最大峰值為17.01 V,應(yīng)變的最大值為4.09 mm。并聯(lián)時(shí)輸出的最大瞬時(shí)功率更高,可達(dá)28.93 mW,且應(yīng)變?cè)趬弘娖沙惺芊秶鷥?nèi)。
2.2.3 模態(tài)分析
串并聯(lián)開(kāi)路時(shí)發(fā)電裝置各階模態(tài)的固有頻率及振形相同,一階固有頻率均為96.592 Hz。串并聯(lián)結(jié)構(gòu)的三階振動(dòng)模態(tài)分別如圖3所示。由于二、三階模態(tài)均為不規(guī)則形狀,與實(shí)際應(yīng)用不符,不作考慮。
3 實(shí)驗(yàn)研究
3.1 電阻負(fù)載測(cè)試
根據(jù)上述仿真結(jié)果,制作樣機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。其中,PZT懸臂梁參數(shù)與仿真中采用的一致。利用探針內(nèi)阻為100 MΩ的示波器對(duì)該發(fā)電裝置的輸出電壓進(jìn)行測(cè)量。手指按壓懸臂梁的自由端,在10 kΩ負(fù)載時(shí),雙壓電片串聯(lián)和并聯(lián)輸出的最大峰值電壓分別為13.45 V和16.57 V。示波器測(cè)得波形如圖4所示。
理論上,在串聯(lián)方式下發(fā)電裝置可以輸出更大的電壓,但實(shí)驗(yàn)表明串聯(lián)時(shí)所產(chǎn)生電壓略小于并聯(lián)時(shí),這是由于并聯(lián)方式下減小了內(nèi)阻抗,而串聯(lián)方式下增大了內(nèi)阻抗,因此,在相同負(fù)載條件下,并聯(lián)時(shí)負(fù)載可以分得更大電壓。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可得,并聯(lián)時(shí)輸出的瞬時(shí)最大功率為27.46 mW,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果基本一致。
3.2 其他負(fù)載測(cè)試
設(shè)計(jì)了以并聯(lián)PZT懸臂梁為供電電源、以電容為儲(chǔ)能元件、以LED為負(fù)載的能量采集電路,電路圖如圖5所示。
閾值開(kāi)關(guān)電路在電容兩端電壓大于12 V時(shí)開(kāi)始導(dǎo)通,電容為L(zhǎng)ED供電;當(dāng)電容放電至其兩端電壓小于3 V時(shí),閾值開(kāi)關(guān)電路關(guān)斷,電容停止為L(zhǎng)ED放電。按壓PZT懸臂梁自由端,電路效果圖如圖6所示。
當(dāng)電容C1為10 μF時(shí),壓電片輸出電壓隨時(shí)間變化曲線如圖7所示。
根據(jù)輸出電壓隨時(shí)間變化曲線以及電路工作狀態(tài)下輸入阻抗可計(jì)算輸出電能。該裝置在10 μF電容下輸出電壓由峰值最大值降至峰值為5 V的時(shí)間內(nèi),輸出電能可算出為5.05 mJ。
4 結(jié)論
本文對(duì)基于PZT懸臂梁的按壓能量采集技術(shù)進(jìn)行了理論、仿真及實(shí)驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明,PZT板上產(chǎn)生電荷的正負(fù)與壓電片的極化方向有關(guān)。在10 kΩ負(fù)載下,雙壓電片并聯(lián)結(jié)構(gòu)比串聯(lián)時(shí)可輸出更高的電壓和功率,輸出最大電壓可達(dá)16.57 V,最大瞬時(shí)功率可達(dá)27.46 mW。PZT片的應(yīng)變及固有頻率與聯(lián)結(jié)方式無(wú)關(guān)。設(shè)計(jì)了能量采集電路,采用10 μF儲(chǔ)能電容時(shí)壓電片可輸出電能5.05 mJ,可驅(qū)動(dòng)LED燈,且其輸出功率和能量均滿足低功耗的無(wú)線發(fā)射模塊的供電要求。
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作者信息:
王志華1,2,陳東洋1,2,姚 濤3,呂殿利1,2,張惠娟1,2
(1.省部共建電工裝備可靠性與智能化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(河北工業(yè)大學(xué)),天津300130;
2.河北省電磁場(chǎng)與電器可靠性重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(河北工業(yè)大學(xué)),天津300130;3.河北工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,天津300130)