在數(shù)智時代的技術(shù)驅(qū)動下，以人工智能為核心驅(qū)動力的第四次工業(yè)革命翩然而至，以智能制造為核心的智能經(jīng)濟(jì)時代已經(jīng)來臨。

　　“十四五”規(guī)劃綱要明確提出，未來創(chuàng)新的重點(diǎn)在實(shí)體經(jīng)濟(jì)，更在制造業(yè)?；乜醋哌^的路徑，從2010年至2021，我國制造業(yè)已連續(xù)11年位居世界第一，制造業(yè)大國地位進(jìn)一步鞏固，中國制造已經(jīng)在世界舞臺占據(jù)重要位置。

　　在過去幾年里，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為中國制造企業(yè)的關(guān)注重點(diǎn)。制造企業(yè)的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造到供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)，正在逐步向以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的數(shù)字化、智能化演進(jìn)，不斷探索著生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的新邊界。然而，制造企業(yè)在聲勢浩大的數(shù)字化改革過程中，也面臨著諸多的障礙。

　　生產(chǎn)制造中的“礙眼”時刻

　　我們知道，在制造企業(yè)數(shù)字化智能化演進(jìn)的過程中，數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用會深入設(shè)計研發(fā)、經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造和供應(yīng)鏈等各個環(huán)節(jié)。在這些環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)制造關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量也是制造企業(yè)的生存命脈，立足之本。

　　質(zhì)量檢測對于客戶體驗(yàn)至關(guān)重要，目前制造行業(yè)大多是采用人工檢測，少數(shù)企業(yè)部署了工業(yè)相機(jī)、圖像對比的傳統(tǒng)機(jī)器視覺檢測方式。但是受到產(chǎn)品自身質(zhì)量波動、圖像取像角度、亮度變化甚至環(huán)境因素的影響，檢測準(zhǔn)確率最高只能到80%左右。

　　在一線的生產(chǎn)線中，經(jīng)常會面臨質(zhì)檢效率低、生產(chǎn)精度要求難以被滿足的情形。

　　在海量的生產(chǎn)制造中，如何在快速完成任務(wù)的同時確保產(chǎn)品的質(zhì)量是關(guān)鍵。由于產(chǎn)線上生產(chǎn)器件形狀復(fù)雜、光源不穩(wěn)定等因素，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺檢測精度通常難以超過90%，不滿足精度大于99%的精度要求。

　　在需要人工復(fù)檢的地方，由于疲勞等因素的疊加，人力檢測難以保持穩(wěn)定的精度需求。并且傳統(tǒng)視覺檢測算法仍大量依賴人工復(fù)檢，需要投入相當(dāng)?shù)膶I(yè)質(zhì)檢人員才能保證生產(chǎn)節(jié)拍，質(zhì)檢人力效率整體低下。

　　當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)產(chǎn)品換線時，需要對硬件光源亮度、相機(jī)拍攝角度、軟件算法進(jìn)行反復(fù)調(diào)試適應(yīng)新產(chǎn)品，質(zhì)檢流程的柔性不足，算法更新成本高。

　　在技術(shù)成本的限制下，想要用過去的人力資源去突破，也成為障礙。近幾年橫亙在制造業(yè)面前最嚴(yán)峻的問題之一就是招工難。而對于檢測人員來說，需要兼具細(xì)致的觀察力與持久的耐心。工作內(nèi)容枯燥，工人的流失率大，熟練的工人缺乏，用工成本高。

　　在制造生產(chǎn)的過程中，這些共性的卡點(diǎn)依賴數(shù)智技術(shù)的能力來解決，而這一切的背后，離不開AI技術(shù)的輔助。傳統(tǒng)工廠如何從制造到“智造”？智慧工廠的華麗轉(zhuǎn)變，答案就是“昇騰智造解決方案”。

　　行至產(chǎn)業(yè)深處

　　“昇騰智造解決方案”是基于昇騰AI基礎(chǔ)軟硬件平臺面向工業(yè)制造企業(yè)打造的一站式AI使能解決方案，主要應(yīng)用于質(zhì)量檢測、測量定位、設(shè)備看護(hù)等生產(chǎn)和運(yùn)營管理場景。

　　作為一站式解決方案，“昇騰智造解決方案”提供成熟的AI平臺和算法，企業(yè)客戶僅聯(lián)系一家集成廠商即可完成方案設(shè)計、部署、驗(yàn)收、自主運(yùn)維全流程。

　　目前昇騰智造解決方案已經(jīng)在多個制造業(yè)場景中下線應(yīng)用，并且取得了良好的結(jié)果，包括電子組裝、家電、半導(dǎo)體、鋼鐵、紡織等行業(yè)工廠產(chǎn)線，美的、華菱湘鋼、寶德等企業(yè)工廠已經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用。

　　華為率先把改革的“闊斧”揮向了自己。華為南方工廠上線了昇騰智造解決方案，對質(zhì)檢工位回傳圖像進(jìn)行AI分析，可以完成器件、標(biāo)簽、 劃痕、涂膠等多種器件的質(zhì)檢工作。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于服務(wù)器、無線、終端等多個產(chǎn)品，涉及200多條產(chǎn)線，超過 400個工位，質(zhì)檢效率提升了三倍，質(zhì)檢準(zhǔn)確率達(dá)99.9%。

　　在電子組裝場景中，包括華為南方工廠，以及寶德、長江計算在內(nèi)的多家企業(yè)工廠中都已經(jīng)使用了AI技術(shù)來增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量和提升效率，準(zhǔn)確率超過99%。

　　在半導(dǎo)體封裝場景中，長三角地區(qū)頭部先進(jìn)封裝企業(yè)已開始使用昇騰智造半導(dǎo)體AI質(zhì)檢方案，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確率提升50倍，質(zhì)檢員工作量降低70%的效果。

　　在家電制造場景中，大的家電廠商面向全球幾乎所有國家生產(chǎn)冰柜，各國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、外觀要求等差異較多，故混流生產(chǎn)模式不可避免。但是對于家電廠商來說，總裝環(huán)節(jié)的混流生產(chǎn)模式給質(zhì)量控制帶來極大挑戰(zhàn)。

　　家電巨頭美的通過在產(chǎn)線中應(yīng)用昇騰AI質(zhì)檢，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢的自動化與高準(zhǔn)確率，降低了混流生產(chǎn)帶來的質(zhì)量控制風(fēng)險，檢出率和正確率均大于99%，檢測效率與準(zhǔn)確率顯著提升。

　　在鋼鐵冶煉行業(yè)，工人每天都需要在強(qiáng)光、高溫、高噪聲的現(xiàn)場工作環(huán)境中進(jìn)行監(jiān)控和手動 轉(zhuǎn)鋼操作，以確保生產(chǎn)不出意外。這種傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn)方式對于工人的操作經(jīng)驗(yàn)過度依賴，需要精神高度集中，工人容易身心俱疲。

　　昇騰智造解決方案助益華菱湘鋼智能化轉(zhuǎn)鋼，基于高效的智能角度識別，進(jìn)而通過控制設(shè)備將鋼板調(diào)整至目標(biāo)角度，華菱湘鋼實(shí)現(xiàn)了從鋼坯到轉(zhuǎn)鋼到軋鋼的全流程100%自動化，機(jī)器轉(zhuǎn)鋼準(zhǔn)確率達(dá)100%的同時效率可與熟練工人相媲美。

　　對于企業(yè)來說，昇騰智造可以一站交付，含AI應(yīng)用的部署、運(yùn)維與迭代升級，在一些成熟的場景中可以開箱即用，最快可以實(shí)現(xiàn)5天10個工位的部署效率。在工廠的部署過程中，速度快，部署過程中的采圖和算法優(yōu)化均不需要停線。對于換線時可能需要用到的圖形標(biāo)注、算法模型重訓(xùn)練等過程，均可在圖形界面操作，并且支持小樣本增量訓(xùn)練，2小時即可完成模型迭代。賦予工業(yè)制造企業(yè)零代碼、自主運(yùn)維能力，產(chǎn)線的操作企業(yè)易掌握。

　　昇騰智造凝結(jié)了華為工廠30年制造經(jīng)驗(yàn)和200多條產(chǎn)線規(guī)模部署的AI質(zhì)檢應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)部署后檢測準(zhǔn)確率快速達(dá)成99%以上。昇騰智造在工業(yè)制造的突出能力不僅被行業(yè)認(rèn)可，也在含金量頗高的工信部活動中出圈。

　　近日“昇騰智造-工業(yè)視覺檢測解決方案”入圍了工業(yè)和信息化部“人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新任務(wù)揭榜掛帥”名單。“2021年人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新任務(wù)揭榜掛帥工作”是工業(yè)和信息化部于2021年10月組織開展的活動，主要聚焦人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心基礎(chǔ)、重點(diǎn)產(chǎn)品、公共支撐等創(chuàng)新任務(wù)，旨在發(fā)掘培育一批掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、具備較強(qiáng)創(chuàng)新能力的優(yōu)勢單位。

　　昇騰智造名列其中，也意味著昇騰AI對制造企業(yè)的“智造”改革被行業(yè)與政府認(rèn)可。這些工業(yè)制造中的新技術(shù)不僅為制造企業(yè)降本增效，也不斷加速著新產(chǎn)品的落地應(yīng)用，驅(qū)動著制造業(yè)的智變躍升。

　　AI技術(shù)之蝶掀起產(chǎn)業(yè)智變風(fēng)暴

　　從這些已經(jīng)落地的工業(yè)場景中管窺，我們會發(fā)現(xiàn)“昇騰智造解決方案”旨在把AI帶入每一條產(chǎn)線，助力制造企業(yè)在工業(yè)4.0的發(fā)展中數(shù)字化和智能化的快速轉(zhuǎn)型。

　　制造業(yè)場景只是產(chǎn)業(yè)智能化的冰山一角，除了制造業(yè)場景外，昇騰AI的行業(yè)解決方案還包括昇騰智行解決方案、昇騰智巡解決方案，分別面向的是智慧交通、能源電力行業(yè)。

　　在昇騰智行解決方案中，昇騰AI服務(wù)的是我們的出行。昇騰智行智慧交通解決方案從高速公路自由流收費(fèi)、收費(fèi)稽核、視頻云聯(lián)網(wǎng)、車路協(xié)同等交通AI應(yīng)用典型場景入手，進(jìn)一步提升全天候通行能力，服務(wù)美好智慧交通，讓AI在交通行業(yè)中帶來更多新價值。

　　在高速公路場景中，偷逃費(fèi)的現(xiàn)象比較嚴(yán)重，一些車輛采取假冒減免車輛、ETC車道跟車等方式逃費(fèi)。高速公路每半年都會采取專項(xiàng)活動來應(yīng)對，并不能取得良好的效果，高速逃費(fèi)的損失依然巨大。湖南高速通過應(yīng)用昇騰智行的解決方案，基于AI云邊協(xié)同的能力，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時收費(fèi)稽查，精準(zhǔn)計費(fèi)，收費(fèi)爭議減少了90%，預(yù)計全年全省年均挽回?fù)p失超2億。

　　昇騰智巡解決方案助力的是能源行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。昇騰智巡變電站巡檢解決方案將人工智能與自動控制、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)相結(jié)合，把繁瑣、重復(fù)、易漏、易誤的傳統(tǒng)人工單步操作轉(zhuǎn)變成系統(tǒng)自動化批量操作，大幅提高變電站的運(yùn)作效率，并顯著降低誤漏操作的風(fēng)險。

　　在傳統(tǒng)的變電站中，大多數(shù)的變電站視頻監(jiān)控設(shè)備只能滿足安防監(jiān)視的需求，無法滿足巡視、操作等應(yīng)用需求。一些舊版分析算法模型基于深度學(xué)習(xí)框架，不具備迭代訓(xùn)練的能力，識別準(zhǔn)確率低于80%。隨著生產(chǎn)領(lǐng)域智能技術(shù)的深入推進(jìn)，各類電力生產(chǎn)視頻數(shù)據(jù)的應(yīng)用水平正面臨著電網(wǎng)設(shè)備、運(yùn)維、檢修和生產(chǎn)管理等智能運(yùn)檢體系的挑戰(zhàn)。

　　南方電網(wǎng)在應(yīng)用昇騰智巡解決方案后，基于各類感知設(shè)備，以智能應(yīng)用主機(jī)與智能分析主機(jī)為主，變電站可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時巡檢，識別的精準(zhǔn)度可達(dá)99%，實(shí)現(xiàn)了無人值守智能變電站；首創(chuàng)的智能輸電線無人巡檢，運(yùn)用低功耗的端側(cè)的智能分析設(shè)備，作業(yè)的效率提升了5倍，系統(tǒng)的成本降低了30%。

　　華為計算瞄準(zhǔn)了生產(chǎn)、生活中的重點(diǎn)行業(yè)，基于昇騰AI基礎(chǔ)軟硬件平臺，深度融合了自身在AI技術(shù)與生態(tài)勢能的力量，打通了AI落地行業(yè)的“最后一公里”， 為行業(yè)用戶解決了一系列真實(shí)存在的場景問題，為產(chǎn)業(yè)的智能化賦能。

　　站在新的歷史起點(diǎn)上，依靠AI計算的力量獲得產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，擁抱AI成為時代的選擇。為了贏得數(shù)智時代的先機(jī)，越來越多的行業(yè)加速智能改革。頭雁昇騰AI會帶領(lǐng)行業(yè)快速升級，落地的應(yīng)用實(shí)踐也會不斷點(diǎn)亮產(chǎn)業(yè)智能化的“暗夜”時刻。對于企業(yè)用戶來說，昇騰AI的行業(yè)解決方案也為眾多的生態(tài)伙伴們開啟新的機(jī)遇之門，打開更廣闊的生態(tài)合作與商業(yè)價值空間。

　　技術(shù)的力量如同一場蝴蝶振翅，看似微小的變化，都可能產(chǎn)生萬鈞之力。昇騰在產(chǎn)業(yè)的不斷深入與探索，以AI技術(shù)之蝶，正在掀起影響整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的風(fēng)暴，這場未來的數(shù)智颶風(fēng)，將席卷我們的生產(chǎn)與生活方式，為我們打開新的智慧空間。