應(yīng)用在家電設(shè)備和消費電子產(chǎn)品的傳統(tǒng)機械式按鍵，無法避免會有毀損阻塞、藏污納垢、欠缺美感外觀、工具較為昂貴等問題，更重要的是，機械式按鍵按鈕往往占據(jù)過大的空間、尺寸和重量。
現(xiàn)在的按鍵設(shè)計趨勢是，能夠與強調(diào)流線造型的消費電子產(chǎn)品和家電設(shè)備融為一體，并且又能在不更動既有的接口子系統(tǒng)的前提下，簡化按鍵軟硬件設(shè)計的流程，同時兼顧按鍵控制的精確度和靈敏度。
電容觸控感測為基礎(chǔ)的按鍵設(shè)計，便開始成為市場矚目的新一代解決方案。
一般家電設(shè)備和消費電子的按鍵設(shè)計若要能夠有效運作，應(yīng)具備軟件開發(fā)環(huán)境、用戶接口設(shè)計、韌體開發(fā)、裝置驅(qū)動、系統(tǒng)調(diào)校等步驟。相對地，電容觸控感測芯片設(shè)計，在市場上仍處于新手上路階段，看起來電容觸控感測按鍵很「炫」又很有吸引力。但是對于系統(tǒng)廠商來說，若要進一步采用，還要重新學(xué)習(xí)按鍵設(shè)計的流程步驟，特別是韌體開發(fā)、感測硬件調(diào)校、裝置驅(qū)動、系統(tǒng)整合調(diào)校等關(guān)鍵步驟，觸控感測芯片嵌入PCB板時，更需要克服與系統(tǒng)其他元件之間的噪聲干擾，因此系統(tǒng)廠商仍會認為存有風(fēng)險而望之卻步。
Cypress CapSense事業(yè)部總監(jiān)Dirk Franklin便表示，對于電容觸控感測按鍵的設(shè)計來說，自動調(diào)校技術(shù)的重要性因此被彰顯出來，其具備簡化調(diào)校流程、以及對運作環(huán)境改變進行補償?shù)墓δ?，在設(shè)計開發(fā)時程上，可從3周大幅降低到只需3小時。
Dirk Franklin進一步指出，對于系統(tǒng)廠商來說，自動調(diào)校技術(shù)就可以使其擺脫在電容觸控感測按鍵設(shè)計上、對于韌體開發(fā)和系統(tǒng)調(diào)校感到陌生的瓶頸。原本的拉到機械式按鍵的GPIO腳位設(shè)計，直接連結(jié)電容觸控感測芯片架構(gòu)，無須更動任何既有軟硬件電路，即可達到以電容觸控感測控制的效果。
由于特性使然，當(dāng)電容觸控感測元件嵌入PCB時，都需要特別注意包括射頻天線、LCD、電壓、溫度和濕度的干擾，讓電容觸控感測元件適應(yīng)任何具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用環(huán)境，特別是在自動化和工業(yè)領(lǐng)域。
Cypress臺灣區(qū)總經(jīng)理鄧俊生強調(diào)，電容感測應(yīng)用在曲面表面時，通常會遇到電容感測效能不足的問題，而便攜式裝置PCB板內(nèi)元件的噪聲干擾和低功耗要求也相當(dāng)高，但各種PCB板的鑒定系數(shù)不盡相同，不同生產(chǎn)線制造出來的PCB靈敏度也各有殊異，這也是為什么電容觸控感測需要經(jīng)過縝密的系統(tǒng)調(diào)校，才能維持一致性的控制效能。這時兼具自動調(diào)校技術(shù)的電容觸控感測技術(shù)，就能克服多元化的PCB供應(yīng)商在設(shè)計按鍵時的各種調(diào)校需求。
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