目前,在100W以下電源方案中,一般都使用脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制芯片來實現(xiàn)PWM的調(diào)制,開關控制模式相對直流工作模式有很高的工作效率,使用反激離線工作模式,提高了系統(tǒng)工作的安全性,非常適合應用在便攜式充電設備及電源適配器,比如,手機充電器,電源適配器等,因此,AC/DC PWM開關電源芯片在市場上的需求量非常大。不過傳統(tǒng)的AC/DC電源方案都是使用變壓器次級線圈反饋模式(SSR),變壓器次級反饋工作模式都需要低壓端的恒壓-恒流控制芯片協(xié)助完成電壓的轉(zhuǎn)換和實現(xiàn)恒流,此類應用方案增加了系統(tǒng)應用復雜程度,同時還增加系統(tǒng)方案的設計成本,本文要介紹的AC/DC電源控制芯片是思旺電子的SE3910,這是一款變壓器原邊線圈反饋模式(PSR)的PWM控制芯片。
SE3910技術特點
SE3910是一款綠色模式PWM控制器芯片,適用于小功率AC/DC充電器,適配器及LED驅(qū)動方案;該芯片為SOP-8封裝,PWM模式工作時開關頻率固定在40KHz,其內(nèi)部集成了恒壓恒流控制模塊,應用方案使用PSR模式,省略了傳統(tǒng)方案中的光耦合器、恒壓/恒流控制芯片及其周圍電路,大大簡化了芯片的應用成本,降低了系統(tǒng)應用的復雜度。
芯片設計時特別考慮了EMI,對開關頻率模塊特別設計有頻率抖動功能,每3.2ms的周期內(nèi)按所設計的順序出現(xiàn)8種不同的開關頻率,將電磁干擾頻譜轉(zhuǎn)移到一個相對較寬的頻率帶寬,從而達到優(yōu)化系統(tǒng)EMI的目的。
同時SE3910的工作狀態(tài)使用多模式調(diào)節(jié)功能,在空載或輕負載時,芯片會自動進入PFM工作模式,保證電源系統(tǒng)輸入能量和輸出能量精確守恒,防止了輕載或空載時能量過大,當負載升高到芯片所設置的重載設計值時,芯片會控制系統(tǒng)自動進入PWM工作模式,大幅度的優(yōu)化了系統(tǒng)的工作效率,使系統(tǒng)效率能夠達到80%以上,也減小了空載和輕載工作狀態(tài)下的輸出紋波。
芯片設計有軟啟動功能,很好的抑制了系統(tǒng)上電時的大電流,保護了電路板的損壞,減小了系統(tǒng)啟動時的大電流對系統(tǒng)功耗的影響;芯片還具有電源欠壓保護功能,LEB功能、過溫度保護功能等,最大程度的提高了芯片工作時的可靠性和安全性;芯片適合應用在5W及5W以下的電源方案中。
典型應用方案
SE3910能廣泛應用在各種低功率AC/DC開關電源方案中,比如手機充電器,電源適配器等,除此之外,由于芯片集成有恒流功能,所以也可廣泛應用在小功率LED驅(qū)動方案中。
圖1是SE3910基本的應用電路,其中由變壓器/輸出級/R3/R4/SE3910等組成負反饋通路,通過調(diào)整GATE端的開關信號占空比來控制變壓器的轉(zhuǎn)換能量,使系統(tǒng)穩(wěn)定在設置的工作狀態(tài)。交流電壓先經(jīng)過一個橋式整流電路將交流轉(zhuǎn)換成高壓直流信號,R1和C2組成系統(tǒng)啟動電路,VIN是SE3910的啟動PIN,COMV PIN上的R5、C6和C7組成系統(tǒng)補償電路,確保系統(tǒng)具有穩(wěn)定的頻率響應,F(xiàn)B是輸出電壓檢測PIN,通過設置R3/R4就可以調(diào)整變壓器副邊上的電壓,根據(jù)變壓器電壓比與匝數(shù)比成正比的原理,來實現(xiàn)對直流輸出電壓的調(diào)整;GATE是PWM輸出PIN,它用來控制功率管13003來實現(xiàn)控制變壓器原邊的峰值電流,來達到對變壓器轉(zhuǎn)換能量的控制,CS PIN用來檢測變壓器峰值電流,當系統(tǒng)工作在恒流模式時,CS PIN上的電壓會被固定在設置的最大值,也就確定了變壓器原邊最大峰值電流,從而實現(xiàn)輸出也恒流,通過調(diào)整R6電阻就可以靈活調(diào)整輸出恒流值。
圖2是目前比較流行的SE3910應用方案實例,一個是充電器方案,另一個是LED驅(qū)動方案。系統(tǒng)設計時的關鍵點在于輸出恒壓和恒流值設計。
輸出恒壓值的設計:
系統(tǒng)的恒壓實現(xiàn)原理是通過SE3910內(nèi)的運算放大器將由變壓器負反饋的的輸出電壓信號在芯片F(xiàn)B PIN上的采樣值穩(wěn)定在芯片所設置的ref的恒定值,ref 是芯片內(nèi)部一個帶隙基準源模塊所輸出的恒定電壓為1.5V,從而達到穩(wěn)定輸出電壓的目的。
其中分別是變壓器副邊和次邊的匝數(shù),分別是二極管D6和D7的導通電壓,在粗略設計時可忽略二極管的電壓差,所以上式可簡化為:
輸出恒流值設計:
系統(tǒng)的恒流設計原理是通過設置Primary Side的峰值電流為恒定值,芯片的CS pin在恒流工作模式時,會被固定在最大值0.8V,0.8V除以R6的值就能將變壓器的原邊最大峰值電流設置在要求值,變壓器兩邊之間的電流比等于匝數(shù)的反比,再乘以反激時的占空比就能得到一個恒定的輸出電流。
上式中的是變壓器原邊最大峰值電流,是芯片設置的0.8V。
在選擇上述參數(shù)時需要電阻和變壓器的匝數(shù)比的精度要高,這些參數(shù)直接影響輸出恒壓和恒流的精度,其它器件基本上比較通用,只需要按照廠家提供的參數(shù)就可以。
系統(tǒng)特點:
采用變壓器原變反饋模式(PSR),省略了傳統(tǒng)方案中外圍的光耦合器、恒壓恒流控制芯片及周圍器件,大幅度降低了系統(tǒng)成本;芯片能多模式工作,確保系統(tǒng)達到了較高的工作效率;小于50uA的系統(tǒng)啟動電流;能達到較精確的恒壓和恒流值;輸出有短路保護;小的待機功耗(Standby Power);寬泛的交流電壓供電范圍(85V~275V)。
基于SE3910所設計的開關電源方案,一般只適用輸出在5W及5W以下方案,主要是當輸出功率較大時,變壓器會工作在連續(xù)工作模式(CCM),導致系統(tǒng)效率會下降,輸出恒流精度會變差。
本文小結(jié)
隨著便攜式電子設備越來越流行,便于攜帶的充電器、適配器等相關配件也會越來越受消費者青睞,未來電源方案勢必會向低成本、易攜帶、高性能、高可靠性的方向發(fā)展。高性能PWM控制器芯片SE3910正是順應此趨勢,使用該芯片可以構(gòu)建使用很少外部元件并在寬的交流電壓輸入范圍內(nèi)保持高性能的AC/DC轉(zhuǎn)換器解決方案。