應對挑戰(zhàn)：冶金企業(yè)迫切需要信息化

　　冶金資源工業(yè)是流程性很強的行業(yè)。我國的冶金企業(yè)普遍具有流程長而復雜、工藝類型多樣、設備密集、產品種類繁多、組織架構復雜等鮮明的業(yè)務特點，與發(fā)達國家相比，技術和管理相對落后;表現(xiàn)為技術薄弱，生產質量及組織不穩(wěn)定，且總體上管理流程不規(guī)范，企業(yè)執(zhí)行力不強。在如今全球化競爭和快速多變的環(huán)境下，我國冶金企業(yè)必將面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)。

　　國家發(fā)改委和國務院在總結“十五”期間我國鋼鐵工業(yè)的主要問題時指出，鋼鐵工業(yè)存在著生產布局不合理、產業(yè)集中度過低的產品結構性矛盾突出、鋼鐵品種不能完全滿足市場需要、技術創(chuàng)新能力不強、低水平產能過大等問題。這無疑也是我國冶金資源工業(yè)存在的普遍問題。

　　顯然，面對激烈的全球競爭和更加嚴酷的挑戰(zhàn)，中國的冶金企業(yè)只有具備順暢靈活的流程、敏捷的市場反應能力、出色的產品設計能力、滿意的客戶服務、有效的成本控制、科學的生產/銷售計劃、均衡的作業(yè)安排，以及倉庫的合理管理和設備的充分利用等，才能贏得市場。而這些都要求搭建完善而合理的信息系統(tǒng)，并能夠給予決策支持，進行組織架構和流程的整合。這意味著，冶金企業(yè)迫切需要通過信息化提升管理水平，打造競爭優(yōu)勢。

　　普遍問題：信息化遭遇“孤島”

　　事實上，不少冶金企業(yè)已經認識到信息化的重要性，并且在這方面的投入逐年加大。近十年來，隨著PLC、DCS、工控機廣泛應用于工業(yè)過程控制，冶金企業(yè)大多加速了工業(yè)自動化的腳步，擁有了良好的生產設備、設備/機組一級的自動化控制系統(tǒng)和經驗豐富的管理人員，使得我國冶金工業(yè)的自動化水平上升到了一個新的臺階。一些冶金企業(yè)從很早就開始建設ERP系統(tǒng)，近年來ERP在冶金行業(yè)呈大規(guī)模應用的良好局面，其中部分冶金資源企業(yè)已經建立起企業(yè)管理信息化平臺架構，信息化開始在一些冶金企業(yè)發(fā)揮出強有力的作用。

　　據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)，2002中國鋼年產量200萬噸以上的20家企業(yè)全部上了信息化的項目，鋼年產量100萬噸以上的47家企業(yè)中有 41家上了企業(yè)信息化的項目，占87%。鋼年產量50萬噸以上的58家企業(yè)中有45家上了企業(yè)信息化的項目，占77.6%。在十五”期間，我國鋼鐵企業(yè)的在信息化投入已經超過50個億，這還不包括過程自動和各種新技術單項的應用。

　　然而，冶金企業(yè)的信息化建設也存在不少問題。其中一個普遍而突出的問題是，企業(yè)面臨大量局部的“信息化孤島”。有的企業(yè)雖然生產過程實現(xiàn)了自動化控制，生產管理仍然是人工作業(yè);有的企業(yè)缺乏車間/工廠一級的生產執(zhí)行系統(tǒng)，無法幫助生產人員優(yōu)化、細分和執(zhí)行生產計劃，監(jiān)控分析生產執(zhí)行過程;有些企業(yè)沒有實時的生產過程信息，ERP系統(tǒng)如同空中樓閣，也不能很好運行，達不到企業(yè)資源優(yōu)化的目標等等。這說明，企業(yè)的信息化只實現(xiàn)了局部優(yōu)化，卻沒實現(xiàn)全局優(yōu)化，利用信息化提高了部門效率，卻沒有達到提高企業(yè)的整體效益，從而制約了生產效率和效益的進一步提升。

　　解決之道：信息化一體架構

　　要有效解決企業(yè)的“信息化孤島”，冶金企業(yè)的信息化就必須實現(xiàn)企業(yè)管理(包括流程、組織、績效、人員、財務等)與信息系統(tǒng)的整合;也必須實現(xiàn)信息系統(tǒng)的整合，包括ERP、MES、OA、硬件 網絡、安全等等。

　　如何實現(xiàn)這兩方面的有效整合?作為在冶金資源行業(yè)信息化建設積累了20年經驗的服務廠商，今年1月，在“2006惠樸冶金資源制造業(yè)信息化論壇上”，惠普在業(yè)內率先提出了“面向冶金資源行業(yè)的信息化一體架構”。該架構涵蓋整體的業(yè)務咨詢及流程優(yōu)化;“厚四薄三”的五級系統(tǒng)(包括企業(yè)決策支持及供應鏈優(yōu)化級;ERP系統(tǒng)級;MES分廠車間制造執(zhí)行系統(tǒng)及計質量系統(tǒng)級;pcs基于生產線的過程控制系統(tǒng)級;PLC設備控制系統(tǒng)級);IT戰(zhàn)略規(guī)劃、IT 基礎建設、IT服務管理以及相關應用。以此架構為“樣板”來指導冶金企業(yè)信息化結合業(yè)務戰(zhàn)略和企業(yè)實際情況進行” 全局考慮, 長遠規(guī)劃, 分部實施”, 將有效解決“信息化孤島”問題。

　　這五級系統(tǒng)中，供應商管理系統(tǒng)(SRM)、供應鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關系管理系統(tǒng)(CRM)、商業(yè)智能/企業(yè)決策支持系統(tǒng)(BW/SEM)等都屬于第五級系統(tǒng)，主要是為企業(yè)提供決策支持，為企業(yè)提供供應鏈優(yōu)化工具。按照“厚四薄三”的架構設計，第四級ERP系統(tǒng)將涵蓋企業(yè)的采購、生產、銷售等環(huán)節(jié)，包括應收、應付、資金、成本、資產、設備、人力資源、質量管理、項目管理、運輸、供應、庫存、生產、倉庫、銷售等。第三級MES 分廠車間制造執(zhí)行系統(tǒng)及計質量系統(tǒng)，將涵蓋排產、監(jiān)控、分析等各個相關環(huán)節(jié)，包括詳細排產、優(yōu)化配料、物料跟蹤、質量控制，以及二級作業(yè)指令生成和生產實績收集等。對于四級ERP和三級MES系統(tǒng)之間的具體分擔及實施計劃，則要視每個企業(yè)的具體情況而定。惠普建議根據(jù)冶金企業(yè)自身的實際，整體規(guī)劃、分步實施，合理選擇每一期ERP和MES的功能，逐步完善。

　　據(jù)中國惠普企業(yè)計算及專業(yè)服務集團專業(yè)服務部制造暨分銷行業(yè)咨詢經理賈玉梅介紹，該一體架構既參照了國際成熟的冶金行業(yè)信息化架構，更結合了中國實際國情，是惠普公司“動成長企業(yè)”參考體系架構的中國冶金版。在這個信息化一體架構中，惠普不僅突出了流程變革、流程優(yōu)化對信息化的促進作用，主張將 BPR(業(yè)務流程重組)過程和ERP軟件的選擇、實施過程進行整體考慮，而后分步實施;并且突出了總體規(guī)劃、總體協(xié)調在冶金行業(yè)信息化中的重要作用，建議采用“動成長企業(yè)”模型來指導IT整體規(guī)劃，實現(xiàn)業(yè)務與IT的同步，從而實現(xiàn)適應性。

　　賈玉梅進一步指出，冶金資源企業(yè)可以參考該架構進行信息化的整體規(guī)劃，又可以根據(jù)企業(yè)實際情況，選擇“惠而不費”的局部解決方案分步實施。冶金企業(yè)采用“信息化一體架構”，不僅可以促進企業(yè)業(yè)務戰(zhàn)略的從長計議，而且可以通過信息技術的有效利用來推動業(yè)務的創(chuàng)新和發(fā)展，此外還可以此國際先進參考架構為樣板，作為企業(yè)信息化藍圖來指導長遠規(guī)劃與局部實施。

　　該一體架構特別強調IT應用、IT基礎設施及IT服務的三者有機結合，實現(xiàn)規(guī)劃與實施的統(tǒng)一，為企業(yè)提供“一站式”的服務。中國惠普有限公司副總裁、企業(yè)計算及專業(yè)服務集團市場營銷部制造暨分銷行業(yè)總經理謝少毅說：“我們認為，‘一站式’專業(yè)IT 服務將成為‘十一五’期間中國冶金資源企業(yè)信息化建設的重要趨勢之一。采取‘一站式’解決方案，對于冶金資源企業(yè)最大的益處，在于能夠高效快速地實現(xiàn)信息化建設，并且能夠保證信息化建設的總體水平與質量，根據(jù)企業(yè)的實際情況與需求，實現(xiàn)信息系統(tǒng)與業(yè)務相結合，通過整體信息系統(tǒng)的架構與性能優(yōu)化，為企業(yè)未來的發(fā)展與擴展，打下良好的基礎?；萜諏⒅铝τ谙蛞苯鹳Y源制造企業(yè)信息化提供‘一站式’解決之道，向客戶交付完整的信息化咨詢與實施、系統(tǒng)、管理、維護、培訓等整體服務，加速企業(yè)的信息化建設，并通過應用‘動成長企業(yè)’模型，幫助中國的冶金資源制造企業(yè)獲得業(yè)務與IT同步、適應市場變化的能力。”

　　當前，中國的冶金資源行業(yè)正在經歷著深刻的變革和嚴峻的挑戰(zhàn)，迫切期望通過迅速而成功信息化幫助建立和提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢?；萜?ldquo;冶金企業(yè)信息化一體架構“和“一站式”解決方案，將為中國的冶金資源企業(yè)加速實現(xiàn)信息化，并通過信息化快速提升管理效率，贏得市場先機，提供了一條可行之路。