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執(zhí)行概要
中國(guó)普利司通(惠州)合成橡膠有限公司
隨著全球?qū)铣上鹉z需求的日益增長(zhǎng),普利司通公司在中國(guó)惠州大亞灣石化工業(yè)園區(qū)建立了合成橡膠廠。新廠由普利司通合成橡膠有限公司(BSRC)負(fù)責(zé),這里生產(chǎn)的高質(zhì)量合成橡膠產(chǎn)品主要用于制造頂級(jí)汽車輪胎。
工廠中建有原材料(丁二烯和苯乙烯)貯罐及其他設(shè)備,通過連續(xù)批處理合成橡膠,其中包括調(diào)節(jié)添加劑、聚合、回收苯乙烯、混合和干燥等工藝。
通常情況下,生產(chǎn)控制系統(tǒng)(PCS)從生產(chǎn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接收特定參數(shù),對(duì)批處理過程進(jìn)行控制,但是在緊急情況下其設(shè)計(jì)可以用于控制所有生產(chǎn)操作。
為了控制工廠中的操作,橫河電機(jī)安裝了CENTUM CS 3000和基于STARDOM網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。同時(shí)還安裝了Exaquantum工廠信息管理系統(tǒng)(PIMS),以收集并分析工藝數(shù)據(jù),以及用于培訓(xùn)工廠操作員的模擬器。
挑戰(zhàn)與解決方案
1. 改善信息顯示
開始時(shí),新工廠的操作員必須關(guān)注三個(gè)不同的操作站(HIS)屏幕,但是多個(gè)報(bào)警發(fā)生時(shí),他們有時(shí)會(huì)遺漏重要的報(bào)警。在HIS終端安裝一個(gè)大屏顯示器的決定解決了這個(gè)問題,操作員可以輕松看到重要報(bào)警,并及時(shí)觸發(fā)聯(lián)鎖序列。這個(gè)顯示器上有四個(gè)畫面,可以分別顯示過程報(bào)警、操作員指導(dǎo)信息、重要報(bào)警以及重要聯(lián)鎖。
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工廠調(diào)試期間 | 現(xiàn)在 |
2. 運(yùn)行數(shù)據(jù)管理和分析
連續(xù)過程中掌握最新信息非常重要。為了改善過程數(shù)據(jù)的采集過程,橫河電機(jī)安裝了Exaquantum PIMS,從而可以改進(jìn)信息訪問,以便更快做出生產(chǎn)決策,而且,在工廠的多個(gè)地點(diǎn)還安裝了客戶端,并通過局域網(wǎng)絡(luò)連接。PIMS具有下列性能:
•發(fā)生故障時(shí),通過輸出趨勢(shì)數(shù)據(jù),便于進(jìn)行故障診斷和質(zhì)量改善活動(dòng)
•根據(jù)操作時(shí)間和批號(hào)生成數(shù)據(jù),維護(hù)方法更加主動(dòng)
•提供長(zhǎng)期數(shù)據(jù)趨勢(shì),幫助工廠改善生產(chǎn)工藝
3. 培訓(xùn)系統(tǒng)
橫河電機(jī)的工廠模擬器可以培訓(xùn)操作員,以確保工廠快速平穩(wěn)啟動(dòng)。培訓(xùn)系統(tǒng)具有和CENTUM控制系統(tǒng)相同的功能、數(shù)據(jù)庫(kù)和圖形畫面,可以幫助新操作員盡快熟悉工廠操作流程,還可以對(duì)有經(jīng)驗(yàn)的操作員進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn)。這個(gè)系統(tǒng)也可以用于驗(yàn)證軟件修改點(diǎn)。
4. 可持續(xù)制造
多種與環(huán)境相關(guān)的數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格監(jiān)視,通過CENTUM CS3000的報(bào)警和趨勢(shì)功能可以實(shí)施這些監(jiān)視。這些數(shù)據(jù)經(jīng)嚴(yán)格管理,并且每個(gè)月都以月報(bào)形式提交至當(dāng)?shù)卣?。為符合政府?guī)定,對(duì)電機(jī)控制中心的耗電數(shù)據(jù)以及蒸汽消耗和工業(yè)用水進(jìn)行監(jiān)視,以降低能耗,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
客戶滿意度
•“采用橫河電機(jī)的高可靠CENTUM CS 3000生產(chǎn)控制系統(tǒng)后,我們對(duì)操控整個(gè)工廠運(yùn)行的能力很有信心。”
•“通過明確訪問各種過程數(shù)據(jù),我們工廠的操作員現(xiàn)在可以最快掌握過程中的狀況,并采取快速果斷的行動(dòng)。”
•“我們一直希望改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,并期望通過使用系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù)提高生產(chǎn)效率。我們計(jì)劃基于橫河電機(jī)的平臺(tái)通過PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量控制管理。”