《電子技術(shù)應(yīng)用》
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基于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的煤礦頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)
來源:電子技術(shù)應(yīng)用2010年第11期
李致金
南京信息工程大學 電子與信息工程學院, 江蘇 南京 210044
摘要: 設(shè)計了煤礦頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng),采用無線傳感網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點作為頂板壓力數(shù)據(jù)采集的終端,采集頂板的壓力變化數(shù)據(jù)。各節(jié)點采用基于IEEE802.15.4和ZigBee協(xié)議棧的無線方式將數(shù)據(jù)傳送到匯聚節(jié)點,匯聚節(jié)點采用有線通信方式將采集到的數(shù)據(jù)通過USB傳輸接口傳輸至地面的管理監(jiān)控站,實現(xiàn)對礦井頂板壓力數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。
中圖分類碼: TN98
文獻標識碼: A
文章編號: 0258-7998(2010)10-0102-04
The monitoring system of colliery roof pressure based on wireless sensor networks
LI Zhi Jin
College of Electronic & Information Engineering,Nanjing University of Information Science & Technology, Nanjing 210044, China
Abstract: In this system, based on wireless net technology, a new wireless sensor networks which was applied in monitoring the colliery roof pressure was introduced. The wireless sensor nodes collect the data of roof pressure by pressure sensors. The data is transmitted to sink node by wireless signal based on IEEE802.15.4 and ZigBeeTM protocol stack. The sink node transmits the data to the monitor center by USB port.
Key words : wireless sensor networks(WSN); CC2430; CH341T; AU9254; C8051F320

   近年來我國煤礦安全事故時有發(fā)生,安全形勢十分嚴峻。在采礦生產(chǎn)過程中最常發(fā)生的就是冒頂事故。冒頂是由于煤礦巖石的穩(wěn)定性差,當強大的地壓傳遞在頂板或兩側(cè)時,使巖石遭受破壞而引發(fā)。為了預防冒頂事故的發(fā)生,應(yīng)該掌握礦井頂板壓力規(guī)律。通過實時監(jiān)測頂板壓力的變化,可以研究礦井頂板壓力的規(guī)律,從而采取預防措施,有效地防止事故的發(fā)生[1-2]。
   由于煤礦綜采工作面的環(huán)境比較復雜,巷道內(nèi)有瓦斯、甲烷、煤塵等可燃性氣體,因此設(shè)備必須要防爆、防塵。同時采煤機等一般都是大功率的設(shè)備,在運行和啟停過程中會產(chǎn)生較強的電磁干擾,因此,采用有線方式傳輸信號時,必須做好信號的屏蔽以及遠距離傳輸信號的衰減等問題。無線傳感器網(wǎng)絡(luò)采用2.4 GHz無線通信方式傳輸數(shù)據(jù),無需復雜的布線,且系統(tǒng)具有極強的抗干擾性。因此,本系統(tǒng)采用無線傳感網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點作為頂板壓力數(shù)據(jù)采集的終端,采用無線方式將數(shù)據(jù)傳送到匯聚節(jié)點,匯聚節(jié)點采用有線通信方式將采集到的數(shù)據(jù)通過傳輸接口傳輸至地面的管理監(jiān)控站,實現(xiàn)頂板壓力的實時監(jiān)控。系統(tǒng)框圖如圖1所示。

1 無線傳感器網(wǎng)絡(luò)簡介
 無線傳感器網(wǎng)絡(luò)[2-3]WSN(Wireless Sensor Net)是指在一定區(qū)域內(nèi)部署一定數(shù)量的具有無線通信與計算能力的微小傳感器節(jié)點,這些節(jié)點通過自組織方式構(gòu)成能根據(jù)環(huán)境自主完成制定任務(wù)的分布式智能化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。傳感器網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點間采用無線通信,通信距離很短,一般采用多跳(multi-hop)方式。傳感器網(wǎng)絡(luò)可以在獨立的環(huán)境下運行,也可以通過網(wǎng)關(guān)連接到互聯(lián)網(wǎng)上,使用戶遠程訪問。WSN是一個動態(tài)的網(wǎng)絡(luò),節(jié)點可以隨處移動,網(wǎng)絡(luò)具有無中心、自組織以及動態(tài)拓撲組織功能等特點。
2 無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點
   傳感器節(jié)點(終端節(jié)點)是無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的基本單元,具有數(shù)據(jù)采集、處理以及傳送等功能,本系統(tǒng)中節(jié)點設(shè)計采用TI公司的CC2430作為核心器件。
2.1 頂板壓力檢測傳感器
 本系統(tǒng)采用GD-307型礦用頂板壓力傳感器,該傳感器是監(jiān)控礦井工作面的頂板壓力變化的專用儀表,能自動將工作面的頂板下沉轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴孰娦盘栞斔徒o關(guān)聯(lián)設(shè)備。GD-307輸入電壓為直流9 V~18 V,測量范圍為0~10 MPa,基本誤差為2%,輸出信號為1 mA~5 mA,傳輸距離1 500 m。
2.2 CC2430簡介
   CC2430[4]是專門針對IEEE802.15.4和ZigBee應(yīng)用而設(shè)計的片上系統(tǒng)(SoC),可以構(gòu)成低成本的ZigBee節(jié)點。CC2430集成了領(lǐng)先的CC2420射頻(RF)收發(fā)器和增強的8051微處理器,32/64/128 KB的閃存以及業(yè)界領(lǐng)先的ZigBee協(xié)議棧。CC2430具有8路輸入8~14 bit模數(shù)轉(zhuǎn)換口,1個802.15.4媒體存取控制(MAC)定時器,一個通用16 bit和2個8 bit定時器,具有極高的接收靈敏度和抗干擾性能。
2.3 節(jié)點硬件設(shè)計[5]
 本系統(tǒng)采用GD-307型礦用頂板壓力傳感器,該傳感器輸出為1 mA~5 mA信號,CC2430電源電壓為3.6 V,ADC轉(zhuǎn)換參考電壓也設(shè)為3.6 V,因此須將電流信號轉(zhuǎn)換為0~3.6 V的電壓信號,轉(zhuǎn)換電路如圖2所示。AD_IN為電流輸入信號,理想運放的虛短和虛斷,輸出電壓為。當輸入電流信號為1 mA時,輸出電壓為0.36 V,當輸入電流信號為10 mA時,輸出電壓為3.6 V。P0_0為轉(zhuǎn)換電壓輸出端,接CC2430模數(shù)轉(zhuǎn)換通道0(即P0_0端)。CC2430中輸入輸出端口P0_0~P0_7可設(shè)置為模數(shù)轉(zhuǎn)換通道。

 CC2430應(yīng)用如圖3所示。ADC有三種控制寄存器:ADCCON1、ADCCON2和ADCCON3。ADCCON1寄存器控制ADC轉(zhuǎn)換器的狀態(tài)、轉(zhuǎn)換起始以及觸發(fā)脈沖等信息。ADCCON2寄存器控制選取參考電壓、采樣頻率以及A/D轉(zhuǎn)換通道等信息。ADCCON3寄存器控制額外轉(zhuǎn)換的通道號碼,參考電壓、采樣頻率等信息,其編碼和ADCCON2是完全一樣。ADCCON2寄存器控制字如表1。

 本系統(tǒng)ADC通道為AIN0(P0_0),參考電壓輸入AVDD_SOC引腳接3.6 V,作為ADC轉(zhuǎn)換的參考電壓。ADC運行在32 MHz的系統(tǒng)時鐘上,32 MHz 8分頻,得到4 MHz的時鐘,調(diào)制器和采樣過濾器的時基為4 MHz。ADC轉(zhuǎn)換所需的時間取決于所選的采樣頻率。轉(zhuǎn)換時間可由下式給定:Tconv=(采樣頻率+16)×0.25 μs。故ADCCON2控制字為:01000000。轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)實時通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至匯聚節(jié)點,也可以存儲在本地存儲器中AT24LC08中,等到網(wǎng)絡(luò)空閑時發(fā)送。
    CC2430內(nèi)嵌基于IEEE802.15.4制式的無線收發(fā)系統(tǒng)。CC2430內(nèi)置的CPU通過一組命令控制無線電的運行。CC2430共有9個命令字,編程一段簡單的程序,CPU將程序傳輸至無線電控制寄存器CSMA-CA/命令選通處理器(CSP),從而控制無線電的運行。本系統(tǒng)終端設(shè)計有聲光報警及數(shù)據(jù)顯示功能,圖3中未畫出。
2.4 天線
    CC2430在2.4 GHz頻段上使用直接序列擴展頻譜(DSSS)來擴展輸出功率,從而使通信鏈路具有很強的抗干擾性,即使在嘈雜的環(huán)境中也能運行。CC2430可使用不同類型的天線。常用的是偶極子的差分天線,λ/2偶極子天線長度計算公式為:L=12 250/f。其中f的單位是MHz,長度單位是cm。2.45 GHz的天線必須是5.8 cm,每邊為2.9 cm。如果用于短距離通信也可以應(yīng)用單極子、螺旋或環(huán)狀天線。在硬件設(shè)計中,須使用雙面印刷電路板,板面必須很好地鋪地。布置元件時應(yīng)盡可能靠近,外接元件越小越好。元件接地時,需單獨接地,切勿星狀接地,形成環(huán)流,影響系統(tǒng)的運行。
3 匯聚節(jié)點
    匯聚節(jié)點[6](如圖1所示)采用無線接收、有線發(fā)送的方式。匯聚節(jié)點的主控制芯片為CC2430。CC2430無線接收各終端節(jié)點發(fā)送過來的礦井頂板地址數(shù)據(jù)和頂板壓力數(shù)據(jù),將其按相應(yīng)的地址號存儲在相應(yīng)的地址單元。由于匯聚節(jié)點接收的數(shù)據(jù)量較大,本系統(tǒng)采用AT24C256作為數(shù)據(jù)存儲器,控制圖與圖3相似,不再重復給出。匯聚節(jié)點將接收到的地址數(shù)據(jù)和頂板壓力數(shù)據(jù)整理打包,通過USB口將數(shù)據(jù)發(fā)送至傳輸接口。CH341T是一個USB總線的轉(zhuǎn)接芯片,通過USB總線提供串口、打印口或者并口。在串口方式下,CH341T 提供串口發(fā)送使能、串口接收就緒等交互式的速率控制信號以及常用的MODEM 聯(lián)絡(luò)信號,用于將普通的串口設(shè)備直接升級到USB 總線。在并口方式下,CH341T 提供了EPP 方式或者MEM方式的8 bit并行接口,用于在不需要單片機/DSP/MCU 的環(huán)境下,直接輸入輸出數(shù)據(jù)。CH341T與CC2430接口圖如圖4所示。圖4中P0_3設(shè)置為TXD,P0_2設(shè)置為RXD,因此,CC2430控制寄存器需作相應(yīng)的設(shè)置。具體設(shè)置為:外設(shè)控制寄存器PERCFG=XXXXXXX0;輸入配置寄存器ADCCFG=XXXX00X1;端口功能選擇器P0SEL=XXXX111?! ?/p>

4 傳輸接口
     傳輸接口[6-7]安裝在地面監(jiān)測站和無線傳感網(wǎng)絡(luò)匯聚節(jié)點之間,將匯聚節(jié)點傳輸來的煤礦頂板的地址數(shù)據(jù)和頂板壓力數(shù)據(jù)通過USB口傳輸至上位管理主機中。由于傳輸接口與地面監(jiān)測站之間距離較遠,因此為了確保傳輸數(shù)據(jù)的正確性,需要對USB通信加中繼,提高其傳輸能力。同時,傳輸接口對接收到數(shù)據(jù)進行處理,當接收到某一地址的頂板壓力數(shù)據(jù)接近或超過預先設(shè)置的數(shù)據(jù)時,發(fā)出聲光報警。因此,從匯聚節(jié)點傳輸?shù)腢SB信號需進行增強和分路,如圖5所示。AU9254可實現(xiàn)USB 1路到4路的分路,同時可以從RJ-45口實現(xiàn)遠距離傳輸。
    傳輸接口采用C8051F320為主控芯片對接收到的數(shù)據(jù)進行處理。C8051F320系列器件使用Silicon Labs的專利CIP-51微控制器內(nèi)核。CIP-51與MCS-51指令集完全兼容,可以使用標準803x/805x的匯編器和編譯器進行軟件開發(fā),CIP-51內(nèi)核具有標準8052的所有外設(shè)部件,片內(nèi)調(diào)試電路提供全速、非侵入式的在系統(tǒng)調(diào)試。C8051F320的USB接口符合USB2.0版規(guī)范,可以實現(xiàn)全速(12 Mb/s)或低速(1.5 Mb/s)的串行通信。C8051F320與USB接口圖如圖6所示。

5 地面中心站
  地面中心站接收由傳輸接口通過USB傳輸來的煤礦頂板的地址數(shù)據(jù)和頂板壓力數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行相應(yīng)規(guī)劃和處理,在監(jiān)控中心顯示屏中實時顯示煤礦頂板地址以及相應(yīng)地址的頂板壓力數(shù)據(jù)。在地面中心站中編制相應(yīng)的管理軟件,將接收的數(shù)據(jù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中,通過鼠標點擊某一地址,就可以查閱該地址處頂板壓力的歷史數(shù)據(jù)曲線和安全數(shù)據(jù),及時發(fā)出事故報警橙色信息,為預防頂板冒頂事故的發(fā)生提供科學的依據(jù)。
     本文設(shè)計了一種基于無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的礦井頂板壓力監(jiān)測控制系統(tǒng),并設(shè)計了無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點頂板壓力檢測、無線傳輸電路。通過無線傳感器網(wǎng)絡(luò)可實現(xiàn)對礦井下各頂板壓力的實時監(jiān)測,為預防頂板冒頂事故的發(fā)生提供科學的依據(jù)。同時本系統(tǒng)還可以添加相應(yīng)的傳感器監(jiān)測井下作業(yè)區(qū)的溫濕度、氧含量、有毒有害氣體含量、粉塵含量等多種環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測,這將為煤礦及其相關(guān)行業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠的分析和保障,具有重大的經(jīng)濟及社會意義。
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