一、綜述
　　塔牌集團(tuán)是一家以生產(chǎn)機(jī)立窯、旋窯水泥為主業(yè)，集科、工、貿(mào)于一體的大型企業(yè)集團(tuán)，主業(yè)生產(chǎn)能力500萬噸。“塔牌”水泥為廣東省名牌產(chǎn)品，1997年企業(yè)已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，是國家第一批可出口的優(yōu)質(zhì)水泥之一， 2003年組建了廣東塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司，投資7.5億元興建年產(chǎn)150萬噸新型干法旋窯水泥熟料生產(chǎn)線，并成功投料運(yùn)行。到“十五”期末，以水泥為主行業(yè)的塔牌集團(tuán)實現(xiàn)年銷售收入15億元人民幣以上。
　　和利時信息技術(shù)公司開發(fā)的HiRIS實時信息系統(tǒng)在廣東塔牌集團(tuán)蕉嶺鑫達(dá)旋窯水泥有限公司5000噸/天熟料生產(chǎn)線項目的實施，成功的解決了旋窯水泥行業(yè)" title="水泥行業(yè)">水泥行業(yè)的企業(yè)信息化問題。2003年9月工程投入運(yùn)行，經(jīng)過三個月的連續(xù)運(yùn)行，系統(tǒng)順利通過驗收并移交鑫達(dá)公司。
二、項目目標(biāo)
　　→實現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)報表的自動生成及網(wǎng)絡(luò)共享查詢?yōu)g覽，消除原有的報表手工傳遞;
　　→自動實時上傳質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)以及物料進(jìn)出廠數(shù)據(jù);
　　→自動實時生成生產(chǎn)運(yùn)行報表、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)報表、物料進(jìn)出廠報表;
　　→管理者在辦公室以模擬圖的方式實時監(jiān)測各個車間生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況，實時查看報警信息;
　　→可以采集實時數(shù)據(jù)，查看歷史曲線，分析歷史趨勢;
　　→可以統(tǒng)計重要指標(biāo)超限額運(yùn)行情況，為生產(chǎn)及設(shè)備管理提供改進(jìn)依據(jù);
　　→系統(tǒng)支持部分?jǐn)?shù)據(jù)的WEB瀏覽功能，管理人員可以在瀏覽器上瀏覽查詢實時及歷史數(shù)據(jù)。
三、系統(tǒng)配置


四、系統(tǒng)功能
　　系統(tǒng)主要由模擬圖組態(tài)模塊、數(shù)據(jù)接收及網(wǎng)關(guān)軟件模塊" title="軟件模塊">軟件模塊、實時信息分析模塊、WEB服務(wù)模塊、各個功能接口模塊" title="接口模塊">接口模塊、專用報表模塊等模塊組成。
　　1. 模擬圖組態(tài)模塊實現(xiàn)了用戶自定義實時模擬圖的表現(xiàn)形式，自定義報表格式的功能;
　　2. 數(shù)據(jù)接收及網(wǎng)關(guān)軟件模塊負(fù)責(zé)接收DCS網(wǎng)關(guān)機(jī)發(fā)送的數(shù)據(jù)包，并對其進(jìn)行處理，將數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中;
　　3. 實時信息分析模塊根據(jù)接收的數(shù)據(jù)實時顯示系統(tǒng)模擬圖數(shù)據(jù)，顯示歷史曲線，并根據(jù)用戶自定義的報表格式顯示、打印，同時系統(tǒng)可以自動統(tǒng)計超限額運(yùn)行時間;
　　4. WEB服務(wù)模塊用于提供WEB服務(wù)，使用戶在Intranet或Internet上以WEB方式瀏覽;
　　5. 各個功能接口模塊包括：煤工業(yè)分析接口，石灰石、粘土、鐵粉、煤灰的全分析接口、生料化學(xué)分析接口，熟料全分析接口、熟料物理檢驗接口以及控制值班項目化學(xué)分析接口，地秤數(shù)據(jù)自動上傳接口等，接口模塊既能完成檢測儀檢驗的數(shù)據(jù)采集處理，同時也能完成人工分析數(shù)據(jù)的收集處理。
　　A）煤工業(yè)分析檢驗項目包括Mad 、Aad、Vad、Fcad、Qnetad，其中Mad 、Aad、Vad為檢測數(shù)據(jù)項，F(xiàn)cad、Qnetad則是按照水泥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)通過接口處理而來。


　　B）石灰石、粘土、鐵粉、煤灰的全分析檢驗項目包括Loss、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Cl、S、SO3、N、P等，其中Loss、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Cl、S、SO3為檢測數(shù)據(jù)項，N、P則是按照水泥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)通過接口處理而來。
　　C）生料化學(xué)分析檢驗項目包括Loss、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Cl、SO3、KH、N、P等，其中Loss、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Cl、SO3為檢測數(shù)據(jù)項，KH、N、P則是按照水泥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)通過接口處理而來。
　　D）熟料全分析檢驗項目包括Loss、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Cl、K2O、Na2O、Cl、SO3、KH、KH-、N、P、f-Cao、C3S、C2S、C3A、C4AF等，其中Loss、SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Cl、K2O、Na2O、Cl、SO3為檢測數(shù)據(jù)項，KH、KH-、N、P、f-Cao、C3S、C2S、C3A、C4AF則是按照水泥行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)通過接口處理而來。
　　E）控制值班項目化學(xué)分析分析項目為入磨物料石灰石水份、鐵質(zhì)料水份、硅質(zhì)料水份、粉煤灰水份、煤水份、出磨生料水份、0.08細(xì)度、0.20細(xì)度、出磨煤粉水份、0.08細(xì)度、入窯生料水份、分解率、出窯熟料Loss、fCao、立升重。
　　F）地秤數(shù)據(jù)自動上傳接口實時將所有地秤計量數(shù)據(jù)自動傳入管理網(wǎng)系統(tǒng)。
　　以上接口模塊的使用，一改傳統(tǒng)分析處理數(shù)據(jù)人工計算為計算機(jī)自動處理，并將處理數(shù)據(jù)實時傳入管理網(wǎng)系統(tǒng)以便管理人員隨時查詢，處理煤工業(yè)數(shù)據(jù)時間由以前4～5分鐘/記錄縮短為5～8秒/記錄;處理原材料分析數(shù)據(jù)時間、生料化學(xué)分析數(shù)據(jù)時間、熟料化學(xué)分析數(shù)據(jù)時間、熟料物理檢驗數(shù)據(jù)時間以及控制值班項目化學(xué)分析數(shù)據(jù)時間均由以前3～4分鐘/記錄縮短為5～8秒/記錄，大大提高了工作效率。
　　6. 專用報表模塊
　　系統(tǒng)定制開發(fā)了一系列符合水泥行業(yè)特殊需求的專用報表，包括：自定義組態(tài)報表、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)報表、地秤綜合報表、倉庫系統(tǒng)報表等。自定義組態(tài)報表按照客戶的需要對從DCS采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行靈活的組態(tài)，生成客戶所需要的報表;質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)報表包括煤的工業(yè)分析報表、原材料化學(xué)分析報表（日報表、月報表、年報表）、生料化學(xué)分析報表（日報表、月報表、年報表）、熟料全分析報表（日報表、月報表、年報表）、熟料物理檢驗報表、控制值班項目化學(xué)分析報表（日報表、月報表、年報表）;地秤綜合報表包括地秤數(shù)據(jù)流水報表以及過秤材料日累計、月累計、年累計報表。;倉庫系統(tǒng)報表可以查詢倉庫備品備件的進(jìn)出庫情況，并能自動生成備品備件采購計劃。
　　A） 煤工業(yè)分析報表：在管理網(wǎng)上可以根據(jù)選擇的時間段以及貨主來產(chǎn)生該時間段內(nèi)的報表。
　　B） 原材料（石灰石、粘土、鐵粉和煤灰）化學(xué)分析報表
　　→日報表功能：可以根據(jù)選擇的時間和樣品名稱來查詢當(dāng)天的報表。
　　→月報表功能：能夠查詢?nèi)我庖欢螘r間范圍內(nèi)的月報表。通過選折時間范圍和樣品名稱，自動生成所選定時間范圍內(nèi)的月報表，報表自動計算這段時間范圍內(nèi)各項的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差" title="標(biāo)準(zhǔn)偏差">標(biāo)準(zhǔn)偏差、合格率。月報表中每條記錄來源于日報表中當(dāng)天的平均值。
　　→年報表功能：能夠查詢?nèi)我庖欢螘r間范圍內(nèi)的年報表。通過選折時間范圍和樣品名稱，自動生成所選定時間范圍內(nèi)的年報表，報表自動計算這段時間范圍內(nèi)各項的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。月報表中每條記錄來源于月報表中自然月當(dāng)月的平均值。
　　C） 生料（出磨生料和入窯生料）化學(xué)分析報表
　　D） 熟料化學(xué)分析報表
　　E） 熟料物理檢驗報表：可以根據(jù)選擇的時間段來產(chǎn)生該時間段內(nèi)的報表，報表能自動計算各項平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差以及合格率。
　　F） 控制值班項目化學(xué)分析報表
　　G） 地秤綜合報表
　　H） 進(jìn)出廠統(tǒng)計報表
五、結(jié)束語
　　→HiRIS與DCS系統(tǒng)完美結(jié)合，填補(bǔ)了企業(yè)生產(chǎn)控制層與上層管理層" title="管理層">管理層的鴻溝，起到了連接底層控制層與上層管理層的橋梁和紐帶作用;
　　→實時、準(zhǔn)確的管理信息;
　　→大大提高了工作效率，節(jié)省大量人力、物力、財力;
　　→企業(yè)管理趨向無紙化管理。