《電子技術(shù)應(yīng)用》
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低速永磁無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的研究
來源:微型機(jī)與應(yīng)用2010年第20期
孫佃升1,夏需強(qiáng)2,呂秀杰2
(1.濱州學(xué)院 自動化系,山東 濱州256603;2.中國天然氣管道局設(shè)計(jì)公司東北分公司,遼寧 沈陽
摘要: 敘述了低速永磁無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì),并在此基礎(chǔ)上給出了控制低速永磁無刷直流電機(jī)運(yùn)行的程序總框圖。實(shí)驗(yàn)表明,此系統(tǒng)能夠很好地實(shí)現(xiàn)無刷直流電機(jī)的運(yùn)行控制。
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摘  要: 敘述了低速永磁無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì),并在此基礎(chǔ)上給出了控制低速永磁無刷直流電機(jī)運(yùn)行的程序總框圖。實(shí)驗(yàn)表明,此系統(tǒng)能夠很好地實(shí)現(xiàn)無刷直流電機(jī)的運(yùn)行控制。
關(guān)鍵詞: 低速;無刷直流電機(jī);控制系統(tǒng)

    目前,桿驅(qū)螺桿泵式抽油機(jī)普遍應(yīng)用于油田生產(chǎn)中。由于螺桿泵式抽油機(jī)要求驅(qū)動電機(jī)提供的驅(qū)動力矩大、轉(zhuǎn)速慢、運(yùn)行平穩(wěn)。采用異步電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)來驅(qū)動螺桿泵,往往存在效率低下、噪音、振動等問題,而無刷直流電機(jī)具有效率高、轉(zhuǎn)矩大、低速運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),因此適合用做螺桿泵式抽油的驅(qū)動電機(jī)。而且,專門制造的低速無刷直流電機(jī)可實(shí)現(xiàn)對螺桿泵式抽油機(jī)的直接驅(qū)動,既簡化了系統(tǒng)的傳動機(jī)構(gòu),又避免了使用減速器帶來的一系列問題。另外,由于無刷直流電機(jī)運(yùn)行中需要檢測的狀態(tài)量較多,控制較為復(fù)雜,采用單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與控制已經(jīng)明顯力不從心。近年來,國外許多公司紛紛推出高性能的數(shù)字信號處理器(DSP),比如TI公司的TMS320C24以及Motorola公司的DSP56F8xx系列,用來控制無刷直流電機(jī)的運(yùn)行非常方便。采用數(shù)字信號處理器的電機(jī)控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng),運(yùn)行速度快,精度高,正處在普遍開發(fā)和應(yīng)用中。
1 硬件設(shè)計(jì)
    控制系統(tǒng)采用交流380 V整流獲得的直流電作為供電電源,使用三相橋式逆變電路作為功率主電路,控制單元采用Motorola公司的DSP56F803。
    本控制系統(tǒng)的硬件部分主要由蓄電池及逆變電路、開關(guān)管驅(qū)動和保護(hù)電路、電源電路、系統(tǒng)控制單元及其外圍電路、電流及電壓信號檢測電路等幾部分組成。圖1所示是硬件系統(tǒng)的示意圖。圖中粗箭頭表示能量傳送方向,細(xì)箭頭表示控制或檢測信號的傳送方向。系統(tǒng)運(yùn)行后,控制單元根據(jù)預(yù)先設(shè)定的控制指令以及檢測到的有關(guān)信號發(fā)出開關(guān)管驅(qū)動信號控制無刷直流電機(jī)的運(yùn)行。

    圖2所示為功率逆變電路以及無刷直流電機(jī)的電路連接圖。電樞繞組為三相繞組,Y接。功率逆變電路采用電壓型三相全橋逆變電路。實(shí)驗(yàn)所用的無刷直流電機(jī)為額定功率2.2 kW,額定電壓300 V,電樞繞組Y接;開關(guān)管選用富士公司的IGBT,型號為1MBH60-100,額定電流60 A,額定電壓1 000 V;IGBT的驅(qū)動保護(hù)模塊采用了VLA517-01R。

    圖3所示為控制單元各模塊承擔(dān)的功能示意圖。

    鍵盤接口負(fù)責(zé)接收控制指令,產(chǎn)生鍵盤中斷或改變電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。AD轉(zhuǎn)換模塊實(shí)時檢測相電流、轉(zhuǎn)速給定、相電壓等信號。電機(jī)的位置檢測采用電機(jī)內(nèi)置的霍爾位置傳感器,輸出3路位置信號(矩形波)。根據(jù)電機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)子位置信號決定IGBT的導(dǎo)通次序,輸出IGBT的開關(guān)信號。同時,將檢測到的轉(zhuǎn)速和相電流信號輸入DSP,根據(jù)控制算法決定PWM信號的占空比。PWM信號的占空比決定電機(jī)的速度控制,它和IGBT的開關(guān)信號、故障中斷產(chǎn)生的封鎖信號一起作為邏輯綜合電路的輸入。邏輯綜合電路的輸出作為IGBT驅(qū)動電路的輸入信號。
    其他功能的硬件電路比如電壓和電流采集等電路的設(shè)計(jì)較為常見。
2 電動運(yùn)行原理
    電動運(yùn)行時,相電流的導(dǎo)通方式采用120°導(dǎo)通方式,即每個功率管導(dǎo)通時間均為120°電角度。調(diào)速采用的PWM調(diào)制方式為半橋調(diào)制,即PWM只對導(dǎo)通周期內(nèi)一對元件中的一個起作用。功率管的開關(guān)狀態(tài)取決于位置傳感器提供的HALL信號。表1所示為測試得出的電機(jī)正向和反向電動運(yùn)行時,霍爾位置傳感器的HALL狀態(tài)與開通功率管的對應(yīng)關(guān)系。
    圖4(a)所示為半橋調(diào)制時相電流與反電勢的對應(yīng)關(guān)系。以T1和T6導(dǎo)通的60°時間為例,這時eA、eB、eC的波形如圖4(b)所示的t1~t3。圖5所示為半橋調(diào)制下開關(guān)管導(dǎo)通和關(guān)斷時的繞組電流情況。

3 軟件設(shè)計(jì)
    本設(shè)計(jì)的控制單元采用Motorola公司的DSP56F803芯片,采用C語言和匯編語言混合編程,實(shí)行模塊化設(shè)計(jì)。圖6所示為系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)框圖,從圖中可以看到程序的五大模塊以及各模塊間子程序的相互調(diào)用關(guān)系。

    為保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,必須保證換相平穩(wěn),即電機(jī)在換相時不發(fā)生抖動,盡量減小轉(zhuǎn)矩脈動。由于電機(jī)換相信號頻率較高、信號傳輸線需由電機(jī)引向控制器,往往較長,電機(jī)現(xiàn)場運(yùn)行環(huán)境中的電磁因素極易對換相信號造成干擾,使換相信號畸變、紊亂。這就需要對換相信號線進(jìn)行相應(yīng)防干擾和濾波處理,比如通過使電機(jī)換相信號的輸出與控制器之間的信號線盡量短,信號線采用絞合線以及采用外皮屏蔽式信號線等辦法。程序上也可以對換相信號做干擾過濾處理,即根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速估算正常換相的位置信號出現(xiàn)的大體時間段,將該時間段外的干擾信號屏蔽,這樣,即使轉(zhuǎn)子在換相點(diǎn)附近干擾信號,仍能正常換相。
    系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制,兩調(diào)節(jié)器均采用PID調(diào)節(jié)器,控制系統(tǒng)如圖7所示。

4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與結(jié)論
    圖8所示是實(shí)驗(yàn)測得的無刷直流電機(jī)空載起動轉(zhuǎn)速變化曲線??梢娹D(zhuǎn)速響應(yīng)較快,超調(diào)較小,轉(zhuǎn)速波動小,具有良好的動靜態(tài)特性。圖9所示為本文設(shè)計(jì)的無刷直流電機(jī)控制器控制下的無刷直流電機(jī)的相電流和一相位置信號的波形,此波形較理想??傊瑢?shí)驗(yàn)結(jié)果表明,系統(tǒng)運(yùn)行情況較好,具有一定應(yīng)用價值。

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