《電子技術應用》
您所在的位置:首頁 > 測試測量 > 設計應用 > 一種基于C8051F350的無線同步數(shù)據(jù)采集方法
一種基于C8051F350的無線同步數(shù)據(jù)采集方法
摘要: 殲擊機的操縱性,如桿/舵的操縱力、位移等要符合技術要求,符合飛行員的使用習慣,才能使飛行員安全舒適地駕駛殲擊機,在整個飛行中較好地完成飛行任務。殲擊機操縱桿/舵操縱力一位移性能評估是殲擊機產(chǎn)品質量檢測的主要項目之一,它根據(jù)殲擊機操縱桿/舵操縱力一位移性能指標的要求,檢測出其力和位移是否在規(guī)定的標準范圍內。本系統(tǒng)主要完成對殲擊機操縱桿/舵操縱力和位移的同步數(shù)據(jù)采集,并通過無線的方法將采集到的力、位移數(shù)據(jù)傳輸給評估系統(tǒng),為評估系統(tǒng)提供繪制力一位移曲線所需的準確測量數(shù)據(jù)。
Abstract:
Key words :

    殲擊機的操縱性,如桿/舵的操縱力、位移等要符合技術要求,符合飛行員的使用習慣,才能使飛行員安全舒適地駕駛殲擊機,在整個飛行中較好地完成飛行任務。殲擊機操縱桿/舵操縱力一位移性能評估是殲擊機產(chǎn)品質量檢測的主要項目之一,它根據(jù)殲擊機操縱桿/舵操縱力一位移性能指標的要求,檢測出其力和位移是否在規(guī)定的標準范圍內。本系統(tǒng)主要完成對殲擊機操縱桿/舵操縱力和位移的同步數(shù)據(jù)采集,并通過無線的方法將采集到的力、位移數(shù)據(jù)傳輸給評估系統(tǒng),為評估系統(tǒng)提供繪制力一位移曲線所需的準確測量數(shù)據(jù)。

1 系統(tǒng)整體設計
    殲擊機操縱桿/舵操縱力一位移性能檢測評估系統(tǒng)由采集系統(tǒng)和評估系統(tǒng)兩部分構成。采集系統(tǒng)主要包括傳感器、信號調理電路、微控制器和無線模塊。系統(tǒng)的硬件框圖如圖1所示。


    采集系統(tǒng)通過兩片C8051F350分別同時控制采集對殲擊機操縱桿/舵操縱的施力信號,以及同一時刻操縱連桿相對力的位移信號,然后由各自的無線模塊將采集到的數(shù)據(jù)傳輸給評估系統(tǒng)。評估系統(tǒng)利用接收到的數(shù)據(jù)繪制力一位移曲線,和標準曲線進行對比后給出評估結果。

2 采集系統(tǒng)硬件概述
    采集系統(tǒng)的核心控制器C8051F350是美國Silabs公司推出的一款完全集成的混合信號片上系統(tǒng)型微控制器,具有高速、低功耗、集成度高、功能強大、體積小巧等優(yōu)點。它內部有1個全差分24位模/數(shù)轉化器,2個獨立的抽取濾波器,每個抽取濾波器均可通過編程達到l kHz的采樣率。

 

 

    從傳感器輸出的信號往往是很微弱的毫伏級信號,需要用放大器對信號加以放大。信號經(jīng)放大、濾波后接入C805lF350的模擬信號輸入端。
    射頻芯片nRF24L01是一款工作在2.4 GHz~2.5 GHz,世界通用ISM頻段的單片無線收發(fā)器芯片,不僅具有自動應答及自動重發(fā)功能,而且在增強型ShockBurst模式下還具有數(shù)據(jù)包識別、地址及循環(huán)冗余校驗方式(Cyclic Redundancy Check,CRC)校驗的功能,減少了外部CPU的工作量,增強了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴?

 

3 采集系統(tǒng)同步設計
3.1 系統(tǒng)軟件設計
    安裝在操縱桿手柄上的采集系統(tǒng)作為主采集器(簡稱A),實現(xiàn)對操縱桿/舵操縱的施力信號的采集。和操縱連桿相連的采集系統(tǒng)為從采集器(簡稱B),實現(xiàn)對操縱連桿位移信號的采集?,F(xiàn)有的同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一般是由l臺控制器控制1片具有多通道的同步數(shù)據(jù)采集芯片,或者同時控制多片同步數(shù)據(jù)采集芯片來實現(xiàn)的。而本系統(tǒng)要完成的是由2片單片機分別控制,對力和位移進行同步數(shù)據(jù)采集。由A控制采集過程的開始和結束,2個采集器由2片C8051F350分別控制,所以在數(shù)據(jù)采集開始前必須使A和B系統(tǒng)同步。A和B的程序流程圖分別如圖2、圖3所示。


3.2 系統(tǒng)同步的實現(xiàn)
    A和B系統(tǒng)同步是指2個采集系統(tǒng)開始采集力數(shù)據(jù)和位移數(shù)據(jù)的時間是一致的,先計算出2片C805lF350控制無線模塊通信過程中的時間差,經(jīng)過時間補償后使2個采集系統(tǒng)開始同步數(shù)據(jù)采集。A和B進行系統(tǒng)同步的流程圖分別如圖4、圖5所示。


    A同步初始化后向B發(fā)送一個準備開始采集的同步信號,隨即檢測是否接收到B發(fā)來的應答信號(同步信號和應答信號為相同字節(jié)),同時A使用定時器中斷監(jiān)測同步信號是否丟失,定時時間要遠大于從發(fā)送同步信號到接收到應答信號所用時間的理論計算值。若定時內沒有收到應答信號則認為同步信號丟失,觸發(fā)中斷,在中斷子程序中將重新發(fā)送同步信號并裝載定時初值,直到收到應答信號。
    A的定時時間包括發(fā)送同步信號的時間、同步信號的傳輸時間、B檢測判斷該信號的時間、發(fā)送應答信號的時間、應答信號的傳輸時間和關定時器的時間。
    其中A發(fā)送同步信號需m個機器周期,B檢測判斷同步信號需n個機器周期,發(fā)送應答信號需p個機器周期(p=m),關定時器需q個機器周期,C8051F350的機器周期為T,則執(zhí)行這些指令的時間S=(m+n+p+q)T。nRF24L0l的數(shù)據(jù)傳輸率為l Mbps,同步信號的傳輸時間為tl,應答信號的傳輸時間為t2(t2=t1),這一過程共用時G=t1+t2+S,定時時間為H>>G。
    B接收到同步信號后,向A發(fā)送一個應答信號,經(jīng)過X的延時后2個采集系統(tǒng)便完成了系統(tǒng)同步。由于測試環(huán)境的不同,X也是不確定的,可由另外的測試程序測試后加以計算獲得。

 

    因為A,B選用的均為C805lF350,機器周期相同,所以2個采集系統(tǒng)在完成系統(tǒng)同步后的數(shù)據(jù)采集過程可視為是同步進行的,不考慮其間的時間差。
3.3 同步測試設計
    A的測試流程圖如圖6所示。A定時H觸發(fā)中斷,在中斷子程序中令同步測試信號丟失標志Flag=1,表明同步測試信號丟失,要重新發(fā)送。同時A使能計數(shù)器,利用計數(shù)值可以計算出從發(fā)送同步測試信號到接收到應答信號的實際用時,進而得到同步(應答)信號的實際傳輸時間。用多次測試中出現(xiàn)概率最大的數(shù)值計算實測時間,實測時間記為TA。
    B始終處于接收數(shù)據(jù)的狀態(tài),只要收到A發(fā)來的同步測試信號就發(fā)送一個測試應答信號,如圖7所示。

 


    從圖6可知實測時間中開、關計數(shù)器的時間可相互抵消,且A檢測判斷應答信號同樣需n個機器周期,則同步(應答)信號的實際傳輸時間tA=(TA-(n+p+n)T)/2。
    圖5中的延時時間包括應答信號的傳輸時間、A檢測判斷該應答信號的時間和關定時器的時間,則x=tA+(n+q)T。

4 測試結果及分析
    A,B對加入l V直流偏置、頻率為1 kHz、峰值為1 V的同一正弦信號進行同步數(shù)據(jù)采集,利用MATLAB將采集到的2路數(shù)據(jù)擬合。圖8為多次實驗中擬合效果較好的波形,C805lF350的采樣頻率為19.2 kHz。
    從圖8可以看出兩路波形基本重合,進行局部放大后的波形如圖9所示??筛鶕?jù)波形的周期、采樣頻率計算出A和B對同一數(shù)值采集的時間差在μs量級,實現(xiàn)了系統(tǒng)的同步數(shù)據(jù)采集。

 

 

5 結論
    通過多次實驗證明了本文提出的時間補償法可使采集系統(tǒng)實現(xiàn)同步數(shù)據(jù)采集,為殲擊機進行操縱性能檢測評估提供有效、準確的測量數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)具有電路簡單、體積小巧,使用方便等特點,可應用于其他相關領域和行業(yè)中。

 

此內容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),未經(jīng)授權禁止轉載。