對于之前的應用程序測試平臺，我們使用公司內部開發(fā)的控制器板，但該板需要一套單獨的兼容工具鏈來下載這些應用程序。此外，我們還很難對這些工具鏈的用戶界面進行導航，不得不使用額外的測試和測量設備。
有了虛擬儀器，我們可以使用同一套軟件和模塊化硬件執(zhí)行以下測試：
- 測試常見的協(xié)議(SPI, ASC, I2C)
- 測試PWM,ICU
- 測試模擬/數字轉換器
- 測試控制器區(qū)域網絡(CAN)
- 測試時鐘和門控
- 測試多模塊同時運行系統(tǒng)
對于需要測試的應用來說，使用FPGA的可重編程功能，它和LabVIEW之間的自動化接口 以及CAN分析儀功能，我們可以很容易地開發(fā)我們的系統(tǒng)。
在整個框架上，我們節(jié)省了大量的時間和成本。在此之前，對于微控制器的每個模塊/外設，測試十至二十個案例我們需要花費四至五個小時。使用我們所創(chuàng)建的基于NI 產品的系統(tǒng)，相同的一組測試執(zhí)行時間在十到十五分鐘內，而且測試質量顯著地提高。
我們需要合適的測試平臺應用程序以測試微控制器的不同外設。比如，為了測試SPI接口，我們需要建立SPI主機或者從機作為測試平臺。我們使用LabVIEW FPGA VIs（CAN接口的CAN VI）來創(chuàng)建每個測試平臺。框架內測試案例構造則是指各自的VI。
在框架中，我們可以創(chuàng)建一個LabVIEW對象以獲取VI引用，對于每個測試案例的需求，都為用戶配置了輸入控件和顯示控件。執(zhí)行自動化框架中的測試案例，需要調用特定的VI，配置該VI，最后運行它。
該框架無需用戶參與就可以執(zhí)行測試。比如，測量PWM信號的解決方案如下：VI測量占空比和信號頻率，然后將其保存到Excel文件中。
另一種解決方案涉及從SPI主機接收數據。作為從機SPI 的VI 可以從主機測試設備（DUT）中接收數據。SPI從機工作在不同的波特率和變化的數據比特下。用戶可以配置VI,而其運行取決于測試設備(DUT)的主SPI的配置。
然而，還有一種解決方案涉及產生所需的脈沖個數以測試捕獲和計數模塊。VI可以產生在上升沿或者下降沿觸發(fā)的脈沖。在VI 運行時，用戶可以配置VI以產生所需個數的脈沖。
結論
使用NI公司的產品，我們可以使用一套軟硬件解決方案，輕而易舉地測試不同的微控制器外設。我們使用NI的產品，通過向自動化框架提供易用的接口，使我們的測試系統(tǒng)自動化，這樣節(jié)省了大量的精力和成本。