摘  要： 為CT教學(xué)設(shè)計了一款基于STM32的反射式超聲CT實驗裝置。該裝置由收發(fā)一體超聲模塊、單片機控制單元模塊、串口通信模塊、三維機械平臺、步進(jìn)電機驅(qū)動模塊、Matlab圖形重建模塊組成，通過STM32單片機控制收發(fā)一體超聲模塊發(fā)射超聲信號，并由VB操作界面控制待測物體的升降、旋轉(zhuǎn)以及超聲換能器的平移。本裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單、零件大眾化、易于更換及維修，市場前景廣泛。
關(guān)鍵詞： 超聲CT；圖形重建；實驗教學(xué)；STM32；串口通信

    CT是計算機層析成像術(shù)（Computer Tomography）的縮寫，自70年代問世以來已日趨成熟，其中超聲CT 廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、工業(yè)無損探測、地質(zhì)探測等領(lǐng)域中。實際應(yīng)用中的超聲CT裝置十分龐大復(fù)雜，且價格昂貴。目前，國內(nèi)對反射式超聲CT實驗裝置有一定的研究，但未見相關(guān)產(chǎn)品報道。如果能開發(fā)出一款用于教學(xué)的反射式超聲CT實驗裝置，則將大大有助于學(xué)生熟練操作CT及了解CT的工作原理，對物理上反問題的求解過程也有直接的體會[1]。
    反射式超聲CT實驗裝置是一款用于模擬反射式超聲CT裝置操作過程的教學(xué)實驗儀。其采用對人體無傷害的超聲波，使用大眾化的零件，易于更換及維修，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，可用于高校CT教學(xué)。學(xué)生通過操作該裝置可迅速了解CT的操作過程及工作原理，了解圖形重建，體會進(jìn)行CT模擬實驗的意義[2]。本裝置在VB操作界面上輸入相應(yīng)指令，經(jīng)串口通信將數(shù)據(jù)傳給單片機，通過STM32單片機控制平臺左右移動、上下升降以及旋轉(zhuǎn)。通過單片機處理測得待測物體到超聲模塊的距離，并通過串口通信傳給VB操作界面。通過ActiveX控件技術(shù)實現(xiàn)Matlab與VB的連接，系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)Matlab預(yù)處理，篩選出有用的數(shù)據(jù)進(jìn)行插值和擬合，運用重建算法還原被測物體輪廓的圖形。
1 裝置設(shè)計原理
    反射式超聲CT實驗裝置由8個模塊組成：收發(fā)一體超聲模塊、單片機控制單元模塊、串口通信模塊、穩(wěn)壓電源模塊、三維機械平臺、步進(jìn)電機驅(qū)動模塊、Matlab圖形重建模塊和計算機VB操作界面模塊。裝置原理圖如圖1所示。三維機械平臺工作數(shù)據(jù)通過計算機VB操作界面及串口通信傳輸?shù)絾纹瑱C控制單元,單片機控制單元對數(shù)據(jù)判斷后，通過步進(jìn)電機驅(qū)動模塊驅(qū)動步進(jìn)電機，從而控制三維機械平臺工作。單片機控制單元控制收發(fā)一體超聲模塊發(fā)射接收超聲波，經(jīng)過單片機處理獲取收發(fā)一體超聲模塊到待測物體的距離，將這個數(shù)據(jù)通過串口通信傳輸給計算機VB操作界面，VB通過連接Matlab，重建輪廓圖形，在VB操作界面成像窗口顯示重建輪廓圖形。

2 下位機硬件構(gòu)成
2.1 單片機控制單元模塊
    單片機是反射式CT實驗裝置的控制中心，負(fù)責(zé)控制收發(fā)一體超聲模塊的發(fā)射接收超聲波，通過串口通信與計算機VB操作界面進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸以及控制三維機械平臺的旋轉(zhuǎn)、左右平移和上下升降。采用STM32單片機，工作電壓為3.3~5.5 V，工作頻率范圍為0~72 MHz，能很好地控制系統(tǒng)的各個部分。
2.2 三維機械平臺
    單片機通過控制步進(jìn)電機驅(qū)動器驅(qū)動步進(jìn)電機工作，從而控制三維機械平臺的旋轉(zhuǎn)、平移、升降。由于收發(fā)一體超聲模塊存在盲區(qū),平移平臺與升降、旋轉(zhuǎn)平臺相距一定距離，本裝置實際相距32 cm，來消除盲區(qū)對實測距離的干擾。本裝置采用的步進(jìn)電機的型號為42HE1410M-24S，驅(qū)動電流為1.5 A，步距角為1.8°，通過步進(jìn)電機驅(qū)動器調(diào)節(jié)細(xì)分來改變步距角從而調(diào)節(jié)掃描精度。三維機械平臺工作流程圖如圖2所示。

2.4 收發(fā)一體超聲模塊
    收發(fā)一體超聲模塊采用單個超聲波換能器,采用脈沖驅(qū)動換能器發(fā)射超聲波,當(dāng)發(fā)射停止時換能器轉(zhuǎn)為接收器, 經(jīng)過一段時間后，接收反射回來的超聲波。經(jīng)過分析處理后就可以測得障礙物的距離：s=ct/2，s為超聲波傳播的距離，c為超聲波在介質(zhì)中的傳播速度(在空氣中超聲波速為340 m/s)，因此只要測得超聲波傳播的時間t，就可以得到收發(fā)一體超聲模塊到待測物體的距離。其工作電壓為5 V，超聲探頭的余震時間太長，會導(dǎo)致超聲模塊的盲區(qū)相應(yīng)增大[3]。為了減小盲區(qū)對收發(fā)一體超聲模塊到待測物體所測距離精度的影響，本裝置增大了收發(fā)一體超聲模塊與待測物體之間的距離。收發(fā)一體超聲模塊原理圖如圖4所示。STM32單片機控制超聲換能器發(fā)射超聲波,超聲波遇到待測物體反射回來,超聲換能器接收超聲波,信號經(jīng)過前放、主放、幅值甄別、電平轉(zhuǎn)換、A/D轉(zhuǎn)換之后傳輸?shù)絊TM32單片機[4]。

2.5 串口通信模塊
    串口是單片機控制單元與計算機VB操作界面的通信通道，實現(xiàn)單片機與VB間的數(shù)據(jù)傳輸信息交換。采用全雙工、異步通信方式實現(xiàn)STM32單片機與VB間的通信，配置波特率為9 600 b/s。
3 系統(tǒng)軟件設(shè)計
3.1 下位機軟件設(shè)計
    本裝置通過VB 中的控件MSCOMM的屬性設(shè)置與STM32單片機串口設(shè)置相匹配，實現(xiàn)串口連接從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的人為發(fā)射和自動接收。初始化STM32單片機，VB與STM32單片機進(jìn)行通信后，開啟定時器，就可以通過VB操作界面來發(fā)送和接收數(shù)據(jù)。STM32單片機根據(jù)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析判斷，從而控制三維機械平臺的升降、旋轉(zhuǎn)、平移。STM32單片機獲得收發(fā)一體超聲模塊到待測物體的距離，通過串口通信傳輸?shù)絍B操作界面并保存。下位機程序流程圖如圖5所示。

3.2 上位機軟件設(shè)計
    上位機程序采用VB編寫，程序主要功能包括：
    (1)用戶登入注冊；
    (2)接收下位機上傳的數(shù)據(jù)；
    (3)向下位機傳送數(shù)據(jù)，控制步進(jìn)電機的左右、升降、旋轉(zhuǎn)運動；
    (4)將待測物體與收發(fā)一體超聲模塊的距離、移動距離、旋轉(zhuǎn)角度等數(shù)據(jù)保存在txt文檔里；
    (5)VB與Matlab連接，調(diào)用Matlab軟件處理源數(shù)據(jù)；
    (6)重建待測物體的輪廓圖形。
    STM32單片機處理測得待測物體到收發(fā)一體超聲模塊的距離，并通過串口通信傳輸給VB操作界面，VB操作界面將采集的數(shù)據(jù)存儲于txt文檔中。通過ActiveX控件技術(shù)實現(xiàn)Matlab與VB的連接，控制VB操作界面，Matlab調(diào)用存儲采集數(shù)據(jù)的txt文檔，對其進(jìn)行預(yù)處理，篩選出有用的數(shù)據(jù)進(jìn)行插值和擬合，根據(jù)待測物體選擇重建算法，還原待測物體輪廓圖形，在VB操作界面成像窗口顯示重建輪廓圖形。上位機程序流程圖如圖6所示。

4 系統(tǒng)運行結(jié)果
    反射式超聲CT實驗裝置操作界面分為三維機械平臺控制部分和圖形重建顯示部分。通過控制機械平臺移動，采集不同位置收發(fā)一體超聲模塊到待測物體的距離，以及超聲傳感器的位置，通過圖形重建算法重建待測物體的輪廓圖形，在VB操作界面成像窗口顯示。待測物體實物圖如圖7所示。圓柱組合體重建輪廓圖形如圖8所示。立方體與正三棱柱組合體重建輪廓圖形如圖9所示。

    本裝置中Matlab與VB的連接并不復(fù)雜，而且與單片機通信的失誤率很低，通信較為可靠。測量的盲區(qū)也可控制在20 cm以內(nèi)。因為聲波的速度與溫度有關(guān)，測量值在非室溫下準(zhǔn)確度會下降，測量的結(jié)果需要校正，經(jīng)過校正，本裝置的測量距離精度符合實驗教學(xué)要求，還可為其他的相關(guān)研究提供理論和應(yīng)用基礎(chǔ)。
    本裝置可以針對市場需求，增大其發(fā)射功率和測量距離。本裝置還可以增加收發(fā)一體超聲換能器的數(shù)量，以縮短檢測時間、提高圖像分辨率以及增大待測物體的種類范圍。此外，本裝置可以通過提高超聲換能器測距的精度來提高成像效果。而本裝置具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、零件大眾化、易于更換及維修等優(yōu)點，市場前景廣闊。
參考文獻(xiàn)
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[3] 華亮，堵俊，吳曉.新型高精度一體反射型超聲波傳感器測距系統(tǒng)研制[J].儀表技術(shù)與傳感器，2008(4)：80-83，96.
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