《電子技術(shù)應(yīng)用》
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工業(yè)4.0:德國和英國被美國阻擊

2015-01-21
關(guān)鍵詞: 工業(yè)4.0 美國 德國

    第一次工業(yè)革命受益最大是英國,成了世界霸主,第二次工業(yè)革命受益最大,成了資本主義國家的新貴,第三次發(fā)源工業(yè)革命于,成了新的世界霸主,第四次工業(yè)革命呢?!

  進(jìn)入21世紀(jì)的第二個(gè)十年,美德英最先嗅到了制造業(yè)變革的氣息:分別發(fā)布了《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》、工業(yè)4.0戰(zhàn)略》、《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》。

  而未來制造業(yè)的4大趨勢(shì)是:1、軟性制造;2、從“物理”到“信息”;3、從“群體”到“個(gè)體”;4、互聯(lián)制造。

  進(jìn)入21世紀(jì)以來,制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。特別是2008年國際金融危機(jī)之后,世界各國為了尋找促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長的新出 路,開始重新重視制造業(yè),歐盟整體上開始加大對(duì)制造業(yè)科技創(chuàng)新的扶持力度,美國國家科學(xué)技術(shù)委員會(huì)于2012年2月正式發(fā)布了《先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì) 劃》。

  除了美國的《美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》之外,德國政府在2013年4月推出了《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》,英國政府科技辦公室也在2013年10月推出了《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》。

  中國推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)最常見的問題是急功近利,其實(shí)質(zhì)是:不系統(tǒng)考慮問題,盲目推進(jìn)創(chuàng)新點(diǎn),無法形成真正優(yōu)勢(shì),造成資源浪費(fèi)。在筆者看來,我們應(yīng)仔 細(xì)研究發(fā)達(dá)國家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略,包括《美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃》、《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》、《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》等資料,梳理出代表先進(jìn)制 造業(yè)發(fā)展方向的關(guān)鍵詞,結(jié)合我國國情,定義出我們未來制造業(yè)的發(fā)展方向。

一、軟性制造

  從發(fā)達(dá)國家發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃來看,制造業(yè)的概念和附加值正在不斷從硬件向軟件、服務(wù)、解決方案等無形資產(chǎn)轉(zhuǎn)移。相對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè),如今 的制造業(yè)是軟件帶給硬件功能、控制硬件,對(duì)硬件造成極大影響。同時(shí),與以往的硬件商品所不同,目前的制造業(yè)中,對(duì)商品附屬的服務(wù)或者基于商品解決方案的需 求正在快速增加。

  所謂軟性制造,就是增加產(chǎn)品附加價(jià)值,拓展更多、更豐富的服務(wù)與解決方案。因?yàn)橄鄬?duì)于硬件,產(chǎn)品內(nèi)置的軟件、附帶的服務(wù)或者解決方案通常是軟性和無形的,都是“看不見”的事物,故稱之為軟性制造。

軟性制造中,不再將“硬件”生產(chǎn)視為制造業(yè),而是認(rèn)為“軟件”在制造業(yè)中不斷發(fā)揮主導(dǎo)作用,商品產(chǎn)生的服務(wù)或解決方案對(duì)制造業(yè)的價(jià)值帶來巨大影響。所以,未來的制造業(yè)需要放棄傳統(tǒng)的“硬件式”的思維模式,要從軟件、服務(wù)產(chǎn)生附加值的角度去發(fā)展制造業(yè)。

  以軟件為主導(dǎo)

  隨著模塊化的進(jìn)展和生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)的一體化,以大規(guī)模量產(chǎn)的硬件為中心的制造業(yè)很容易進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)移。由于轉(zhuǎn)移的門檻較低,不少發(fā)展中國家都可以承 接。但近年來,發(fā)達(dá)國家不斷用軟件定義產(chǎn)品功能和性能,增強(qiáng)對(duì)以軟件為主導(dǎo)的創(chuàng)新的重視程度,使得制造業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生價(jià)值的來源從硬件轉(zhuǎn)移到了以軟件為主導(dǎo), 因而也提升了制造業(yè)的進(jìn)入門檻。

  電子產(chǎn)品就是一個(gè)典型代表案例。如今的電子產(chǎn)品中,大多預(yù)裝了操作系統(tǒng),嵌入各種軟件功能,許多電子產(chǎn)品通過聯(lián)網(wǎng)還能安裝更多應(yīng)用軟件 (APP)。目前,就連汽車產(chǎn)業(yè)這樣的傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域,“軟件決定產(chǎn)品價(jià)值”也不斷得到體現(xiàn)。例如,為了實(shí)現(xiàn)汽車的低耗油駕駛,需要由軟件來協(xié)同控制汽車 零部件中的各種硬件的技術(shù)模塊化,軟件執(zhí)行效果的好壞直接影響到汽車的油耗。許多發(fā)達(dá)國家正在積極開發(fā)自動(dòng)駕駛汽車,要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)駕駛,同樣離不開軟件幫 忙。

  企業(yè)軟性制造方面的趨勢(shì)表現(xiàn)最為明顯,GE、IBM等企業(yè)很早就開始重視軟件的作用。GE跳出制造業(yè)的思維模式,致力于軟件投入,目前的GE也已經(jīng)是一個(gè)數(shù)據(jù)分析、軟件公司了。IBM在這一點(diǎn)上更為領(lǐng)先,認(rèn)為管理海量數(shù)據(jù)的時(shí)代即將到來,因此極為重視公司在數(shù)學(xué)上的解析能力。

  歐洲在制定產(chǎn)業(yè)政策時(shí),也很早就意識(shí)到未來制造業(yè)產(chǎn)生全球化競(jìng)爭能力的根源是軟件。在歐盟的框架計(jì)劃中,為嵌入式軟件的基礎(chǔ)研究項(xiàng)目(ARTEMIS)設(shè)定的投入高達(dá)27億歐元。西門子、博世等大型企業(yè)也搖身變?yōu)镮T企業(yè)。

  服務(wù)、解決方案業(yè)務(wù)

  高度重視售后服務(wù)、客戶服務(wù)和應(yīng)對(duì)解決方案業(yè)務(wù),是發(fā)達(dá)國家制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。未來制造業(yè)的商業(yè)模式,是以不斷解決顧客問題為主的商業(yè)模 式。在這種模式下,企業(yè)將不僅僅是銷售硬件,而是通過銷售出的硬件產(chǎn)品的維護(hù)等售后服務(wù)以及提供各種后續(xù)服務(wù),來獲取更多附加價(jià)值。

  對(duì)服務(wù)、解決方案業(yè)務(wù)的認(rèn)識(shí),在、、英國都已經(jīng)很普遍。美國的大型企業(yè)傾向于對(duì)服務(wù)、解決方案進(jìn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,并向新興市場(chǎng)國家推廣。GE在醫(yī)療服務(wù)中的舉措就是一個(gè)典型案例。、英國則通常是通過銷售的咨詢化,使得“制造業(yè)服務(wù)化”得以成功。

二、從“物理”到“信息”的趨勢(shì)

  以往,每當(dāng)提及制造業(yè),大都認(rèn)為是各種零部件構(gòu)成硬件產(chǎn)品的核心。但是,隨著封裝化、數(shù)字化的進(jìn)展,零部件生產(chǎn)加工技術(shù)加速向新興市場(chǎng)國家轉(zhuǎn) 移,隨之而來的是零部件本身的利潤難以維系。因此,發(fā)達(dá)國家制造業(yè)開始更加注重通過組裝零部件進(jìn)行封裝化,將部分功能模塊化,將系列功能系統(tǒng)化,來提升附 加價(jià)值。

  模塊化是將標(biāo)準(zhǔn)化的零部件進(jìn)行組裝,以此來設(shè)計(jì)產(chǎn)品。這樣做的好處是,能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)的多樣化需求,滿足消費(fèi)者的各項(xiàng)差異化需求。以往,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,需要付出很多時(shí)間和成本,如果將復(fù)雜化的產(chǎn)品通過幾個(gè)模塊進(jìn)行組裝,就能夠同時(shí)解決多樣化和效率化的問題。

  但是,模塊化本身不過是產(chǎn)品的一項(xiàng)功能,未來制造業(yè)將更加重視在通過模塊化和封裝化的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)化,拓展新的應(yīng)用與服務(wù)。如果以系統(tǒng)化為主 導(dǎo),就能相對(duì)于“物理”意義上的零部件,獲取更多的帶有“信息”功能的附加價(jià)值。相反,如果不掌控系統(tǒng)的主導(dǎo)權(quán),無論研發(fā)出的零部件的質(zhì)量和功能多么好, 也難以成為市場(chǎng)價(jià)格的主導(dǎo)者。

  企 業(yè)一直在研發(fā)與設(shè)計(jì)等價(jià)值鏈的上游部分獲取附加價(jià)值,就是體現(xiàn)了面向系統(tǒng)的思維模式。位于價(jià)值鏈上游的企業(yè)為了汲取附加價(jià)值,不應(yīng)面向零部件,而應(yīng)面向系 統(tǒng)來掌控市場(chǎng)。GE的核心技術(shù)就是系統(tǒng),該公司在上世紀(jì)80年代已經(jīng)向能源系統(tǒng)公司轉(zhuǎn)型,如今,那時(shí)積累的成功經(jīng)驗(yàn)無疑將應(yīng)用到GE大力推廣的醫(yī)療服務(wù)等 領(lǐng)域之中。

  提出的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略中,核心就是物理信息系統(tǒng)(CPS),的西門子、博世等大型企業(yè)對(duì)系統(tǒng)化已經(jīng)有了高度的認(rèn)識(shí)。其中,博世公司推出了基于AUTOSAR國際標(biāo)準(zhǔn)的封裝系統(tǒng),正在大力開拓印度、中國等新興市場(chǎng)。

三、從“群體”到“個(gè)體”的趨勢(shì)

  發(fā)達(dá)國家將以規(guī)?;癁閷?duì)象的量產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至新興市場(chǎng)國家后,以定制化為重點(diǎn)的多種類小批量制造業(yè)在本土漸成主流。未來發(fā)達(dá)國家制造業(yè) 的走向,將正如諸多專家的共識(shí),根據(jù)個(gè)性化需求來進(jìn)行定制,形成“大規(guī)模定制”潮流。同時(shí),消費(fèi)者本身也將有能力把自己的需求付諸生產(chǎn)制造。

  隨著以3D打印為代表的數(shù)字化和信息技術(shù)的普及帶來的技術(shù)革新,制造業(yè)的進(jìn)入門檻將降至最低,沒有工廠與生產(chǎn)設(shè)備的個(gè)人也能很容易參與到制造業(yè)之中。制造業(yè)進(jìn)入門檻的降低,意味著會(huì)有一些意想不到的企業(yè)或個(gè)人參與到制造業(yè),從而有可能給商業(yè)模式帶來巨大變化。

    “個(gè)性化”首先是大力推進(jìn)的。在的文化背景下,個(gè)性要比組織色彩強(qiáng)烈。制造業(yè)的“個(gè)性化”趨勢(shì)在制造業(yè)回歸得到體現(xiàn)。一些專注于通過信息技術(shù)使得生產(chǎn)工程高效化、專業(yè)性的小規(guī)模手工制作的制造業(yè),在一些城市的市區(qū)開始涌現(xiàn)。它們根據(jù)消費(fèi)者的需求進(jìn)行柔性的定制化服務(wù),憑借優(yōu)越的設(shè)計(jì),與大量生產(chǎn)形成差異化競(jìng)爭。

四、互聯(lián)制造

  我們身邊的很多產(chǎn)品都開始能夠訪問互聯(lián)網(wǎng)了,社會(huì)在不斷網(wǎng)絡(luò)化。智能手機(jī)如此,家電的“信息家電”也是如此,隨著汽車漸漸步入自動(dòng)駕駛時(shí)代,或 許汽車未來將僅僅是一個(gè)網(wǎng)絡(luò)終端而已。身邊的產(chǎn)品不斷地網(wǎng)絡(luò)化,如同系統(tǒng)化的重要意義一樣,“互聯(lián)制造”代表著掌控網(wǎng)絡(luò)的主導(dǎo)權(quán)。而且,從網(wǎng)絡(luò)外部性來 看,率先掌控主導(dǎo)權(quán)的企業(yè)將長期獲取先行者利益。

  隨著信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)的普及,制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭的新要求出現(xiàn)了變化:

  首先,要求制造業(yè)企業(yè)能夠不斷地基于網(wǎng)絡(luò)獲取信息,及時(shí)對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng);

  其次,要求制造業(yè)企業(yè)能夠?qū)⒏鞣N資源集成與共享,合理利用各種資源。

  互聯(lián)制造能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,通過制造企業(yè)快速重組、動(dòng)態(tài)協(xié)同來快速配置制造資源。這在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),減少了產(chǎn)品投放市場(chǎng)所需的時(shí)間,增加了市場(chǎng)份額。同時(shí),還能夠分擔(dān)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費(fèi)用、設(shè)備投資費(fèi)用等,減少經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。

  另外,作為一個(gè)未來的潮流,工廠將通過互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)內(nèi)外服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化,向著互聯(lián)工廠的趨勢(shì)發(fā)展。隨之而來,采集并分析生產(chǎn)車間的各種信息,向消 費(fèi)者反饋,將從工廠采集的信息作為大數(shù)據(jù)通過解析,能夠開拓更多的、新的商業(yè)機(jī)會(huì)。對(duì)硬件從車間采集的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,也將在很大程度上決定服務(wù)、解決 方案的價(jià)值。

  美國因?yàn)橛兄鳪oogle、、IBM等IT巨頭和無數(shù)的IT企業(yè),所以在大數(shù)據(jù)應(yīng)用上較為積極,非常重視對(duì)社會(huì)帶來新的價(jià)值。Google不斷 將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下,就是希望掌握主導(dǎo)權(quán)。同時(shí),作為美國大型制造業(yè)企業(yè)的一個(gè)代表,GE公司也開始加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析和軟件開發(fā),從車間采集數(shù)據(jù),進(jìn)行解 析,提供解決方案,開拓新的商業(yè)機(jī)會(huì)。

  將“工業(yè)4.0”視為國家戰(zhàn)略,將工廠智能化視為國家方針。通過信息技術(shù),最大限度的發(fā)揮工廠本身的能力。工業(yè)4.0不是工業(yè)的問題,而是一場(chǎng)深刻的社會(huì)變革!每個(gè)人都無法與之撇清關(guān)系。

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