格蘭仕37周年廠慶剛剛過去,此次變?yōu)閮|萬粉絲狂歡節(jié)日的廠慶向外界釋放出一個(gè)強(qiáng)烈信號:格蘭仕正通過打造粉絲經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑價(jià)值高地。而這一華麗轉(zhuǎn)身正徐徐拉開帷幕。
作為中國制造的龍頭企業(yè),格蘭仕之所以能打造起G+戰(zhàn)略平臺,為全品類家電提供智能化管理,互聯(lián)互通,背后依托的是近幾年來制造智能化及強(qiáng)大研發(fā)能力。近幾年來格蘭仕搶抓中國制造2025戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)等大戰(zhàn)略下的新機(jī)遇,以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)“中國制造”加速邁向“中國智造”。在這一輪轉(zhuǎn)型升級過程當(dāng)中,格蘭仕整體的智能改造投入超過了過去企業(yè)30年的投入.
30多年斗轉(zhuǎn)星移,中國品牌、中國創(chuàng)造正站上一個(gè)新的起點(diǎn)。站在中國制造轉(zhuǎn)型的風(fēng)口浪尖,過去以物美價(jià)廉揚(yáng)名世界的格蘭仕正以制造自動(dòng)化、管理信息化、品牌國際化、企業(yè)人性化為著力點(diǎn),打造產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新標(biāo)桿。
機(jī)器代人背后:提效率改善工作環(huán)境
2014年,格蘭仕人干的第一件事,就是投了30億元做了一個(gè)全球最先進(jìn)的、規(guī)模最大的微波爐制造企業(yè),現(xiàn)在一個(gè)制造基地產(chǎn)能釋放,每天可以生產(chǎn)17萬臺微波爐。
在格蘭仕工作已經(jīng)25年的楊多群親身經(jīng)歷了格蘭仕從做輕紡到做家電的過程。她說,這些年來,格蘭仕的變化實(shí)在太大了,整個(gè)工廠都煥然一新,“好像除了西門邊的車棚,其他的全都不一樣了?!?/p>
“我清晰地記得1992年的時(shí)候,我們的董事長梁慶德說要引進(jìn)一條家電生產(chǎn)線的時(shí)候,我多么興奮,因?yàn)槟菚r(shí)候覺得家電好高大上?!睏疃嗳焊嬖V記者,廠里請來了幾位戴眼鏡的上海工程師,她就打打下手,順便學(xué)習(xí)一些家電知識。但由于那時(shí)候機(jī)器設(shè)備里的機(jī)油要全部用手去清理,不僅辛苦有時(shí)候還會(huì)傷害到雙手。
“現(xiàn)在,這種事情已經(jīng)不可能發(fā)生了?!睏疃嗳罕硎?,“現(xiàn)在的自動(dòng)化生產(chǎn)線替代了比較辛苦的工種,以前車間里的工人經(jīng)常衣服濕透、或是拉東西的時(shí)候暈頭轉(zhuǎn)向,現(xiàn)在這些崗位已經(jīng)被機(jī)器所替代。
格蘭仕電器配件公司微動(dòng)開關(guān)生產(chǎn)線,過去滿是工人的景象,如今已被一臺臺機(jī)器所取代,大概兩年前160多人,到現(xiàn)在只需26人。對比原有配備的設(shè)備,在相同的配套產(chǎn)量情況下,格蘭仕中山基地南廠區(qū)沖壓車間在全自動(dòng)化設(shè)備的啟動(dòng)下,工人的需求量下降約40%,大大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)制造更加精益。
“我們搞自動(dòng)化不是為了減少工人,而是為了讓工人的工作內(nèi)容更安全,工作環(huán)境更人性化?!备裉m仕有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,智能化設(shè)備的實(shí)施在解放了工人雙手的同時(shí),也提高了產(chǎn)品的效率,這也相應(yīng)增加了工人的工資。
據(jù)格蘭仕統(tǒng)計(jì),2005年至2014年,工人的工資水平增長了70%左右。以楊多群所在的磁控管裝配車間為例,2010年,最多的時(shí)候有3條生產(chǎn)線,350名工人,一天的產(chǎn)能是7.3萬個(gè)磁控管,而現(xiàn)在6條生產(chǎn)線,增長了一倍,人數(shù)卻減少到220人,但工資卻從2010年的2000多元增加到現(xiàn)在的3700~3800元,增幅50%左右。
制造升級:堅(jiān)定不移地加大投入
當(dāng)昔日享譽(yù)海內(nèi)外的“世界工廠”朝著智造工廠轉(zhuǎn)型,格蘭仕不再單純依靠曾經(jīng)的成本優(yōu)勢;當(dāng)審視過去,重新出發(fā),格蘭仕從規(guī)模制造邁向規(guī)模定制,過去靠價(jià)格競爭,如今靠精品取勝。
在格蘭仕微波爐自動(dòng)化新工廠,1臺微波爐的生產(chǎn)時(shí)間只需要1秒。在格蘭仕洗碗機(jī)事業(yè)本部工廠,來自意大利的自動(dòng)化設(shè)備每18秒就生產(chǎn)出一個(gè)內(nèi)膽,比起手工生產(chǎn)線的35秒,效率提高1倍,產(chǎn)量翻番。
“中國制造的轉(zhuǎn)型升級是逼出來的,或者說是歷史的必然。這是一場必須要打的硬仗,而且要打得漂亮?!绷赫奄t認(rèn)為,中國經(jīng)濟(jì)已發(fā)展到歷史臺階,不能去尋找其它的價(jià)值洼地,只能向上,堅(jiān)定不移地轉(zhuǎn)型升級,必須加大投入,要重新出發(fā),重新創(chuàng)業(yè)。
梁昭賢強(qiáng)調(diào),格蘭仕的重新出發(fā)必須一步到位,“我們不需要一個(gè)小修小補(bǔ)的格蘭仕,需要一個(gè)全新的格蘭仕?!币虼?,這幾年格蘭仕在設(shè)備上的投資已經(jīng)超過過去三十年投資的總和,記者了解到,僅是中山基地南廠區(qū)總投資額就超過30億元。
在洗衣機(jī)制造車間內(nèi),一條從意大利新引進(jìn)的洗衣機(jī)生產(chǎn)線正在緊張調(diào)試中,洗衣機(jī)制造本部部長尹懷斌告訴記者,這樣的全自動(dòng)化生產(chǎn)線集團(tuán)共引進(jìn)了兩條,為此耗資近億元。而記者看到,已經(jīng)在運(yùn)作的一條噴涂生產(chǎn)線則展示了它的精益生產(chǎn)效率,在一根根垂下的細(xì)桿上懸掛上洗衣機(jī)的內(nèi)筒,上下自如移動(dòng)的同時(shí)在空中運(yùn)輸,而經(jīng)過一間小屋之后,幾秒鐘的時(shí)間,內(nèi)筒由灰色變?yōu)榘咨?,噴涂自?dòng)完成,完成的效果也令人贊嘆,內(nèi)筒大小、形狀、規(guī)格幾乎一模一樣,堪稱完美。
“以前人工作業(yè)的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)有一些小瑕疵,這也是人不如機(jī)器的地方?!弊鬟^總檢工序主管的楊多群對此體會(huì)深刻。她告訴記者,人工噴涂的時(shí)候,微波爐的左下角總是會(huì)留有一個(gè)斑點(diǎn),看上去像是生銹了一樣,她不得已只好再全部推回去給員工維修,有時(shí)候一天推回去幾百上千個(gè)微波爐重新噴,效率非常低。
“能夠交給機(jī)器去做的全部都交給機(jī)器去完成?!备裉m仕家電研究院有關(guān)負(fù)責(zé)人李志剛告訴記者,目前格蘭仕正將這些機(jī)器都實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,最終將把供應(yīng)商、消費(fèi)者、研發(fā)、制造等平臺全部納入G+,未來,格蘭仕將會(huì)嚴(yán)格按照訂單生產(chǎn),既保證貨源,又不生產(chǎn)庫存,逐步推動(dòng)走向互聯(lián)工廠。
技工到技師:人是最重要的生產(chǎn)要素
梁昭賢經(jīng)常說一句話,中國制造轉(zhuǎn)型升級,關(guān)鍵要讓勞動(dòng)者轉(zhuǎn)型升級?!笆陿淠?,百年樹人。中國制造要脫胎換骨,需要各方面人才。所有的生產(chǎn)要素中,人是最重要的要素?!?/p>
質(zhì)量管理部部長的王龍霞50出頭的年齡,依然保持著學(xué)習(xí)的干勁。在她看來,這些也吻合格蘭仕所提出的全員技工化戰(zhàn)略,她說,如今家電制造業(yè)企業(yè)很多都在轉(zhuǎn)型升級,自動(dòng)化設(shè)備越來越多,硬件提升之余,軟件、也就是員工的提升也很關(guān)鍵?!安粌H是一線的工人,普通管理者也需要對流程自動(dòng)化熟悉。”。
同樣作為管理者的磁控管車間主任楊多群如今也沒有放棄學(xué)習(xí)。她告訴記者,機(jī)器和人不一樣,一個(gè)機(jī)器的程序設(shè)置,是一毫米就是一毫米,多一點(diǎn)少一點(diǎn)機(jī)器就啟動(dòng)不了,不懂的人就會(huì)亂敲亂打,懂的人一看就可以把故障排除?!耙郧半S便拉個(gè)工人過來就可以上崗,但現(xiàn)在不同,如果不培訓(xùn),即使大學(xué)生來了也不會(huì)開機(jī)器。”
李志剛認(rèn)為,無論怎么自動(dòng)化,一些環(huán)節(jié)還是需要用人手,特別是總裝。對于格蘭仕來說,要重視人才的培養(yǎng),用人用對了就是資本,用錯(cuò)了就是成本,有時(shí)候工人的一個(gè)小疏忽或使用不當(dāng)甚至可以造成產(chǎn)品的報(bào)廢,那也損失也將不堪設(shè)想。
梁昭賢曾經(jīng)說過,在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,格蘭仕都需要改變、要調(diào)整思路,因?yàn)闀r(shí)代變化太快了,現(xiàn)在走路不行,散步都不行,在工作崗位上,必須人人都要跑步前進(jìn)。
2013年起,格蘭仕面向制造全產(chǎn)業(yè)鏈推出了“全員技工化”戰(zhàn)略,面向生產(chǎn)線共計(jì)近50個(gè)工種的產(chǎn)業(yè)工人推行技能等級認(rèn)證,引領(lǐng)家電業(yè)轉(zhuǎn)型升級由“人”開始的風(fēng)潮。隨著整個(gè)自動(dòng)化裝備的不斷引入,格蘭仕建立了技工制度,推動(dòng)普工向技工發(fā)展,而技工則可以要升級為技師,不僅給了工人職業(yè)發(fā)展方向,也讓員工越來越穩(wěn)定,越來越有歸屬感。