“一代材料，一代工業(yè)”，人類歷史上每一次的產(chǎn)業(yè)革命都伴隨著材料的升級(jí)。近年來(lái)，隨著尖端制造技術(shù)對(duì)材料性能要求的不斷提升，輕量、堅(jiān)韌的復(fù)合材料已經(jīng)成為航空航天、汽車、新能源、國(guó)防等領(lǐng)域炙手可熱的明星材料。

　　5月16日至18日,SAMPE中國(guó)2018年會(huì)暨第十三屆先進(jìn)復(fù)合材料制品、原材料、工裝及工程應(yīng)用展覽會(huì)將在上海光大會(huì)展中心召開(kāi)。屆時(shí)，?？怂箍抵圃熘悄軐y面向未來(lái)的復(fù)合材料仿真與檢測(cè)方案來(lái)到魔都，與您一同探索數(shù)字化解決方案在復(fù)合材料行業(yè)的應(yīng)用。

　　海克斯康復(fù)合材料仿真檢測(cè)方案集成“模擬仿真”、“數(shù)字化掃描檢測(cè)”、“閉環(huán)分析”等創(chuàng)新技術(shù)，從工程設(shè)計(jì)和檢測(cè)兩大環(huán)節(jié)保證了復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量，提升了復(fù)材生產(chǎn)用戶的效率。

　　模擬仿真

　　相對(duì)常規(guī)材料而言，復(fù)合材料在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中存在著諸多難題。分層、微裂等細(xì)小的缺陷都會(huì)引發(fā)復(fù)合材料的質(zhì)量問(wèn)題。由于制造工藝昂貴、耗時(shí)，使得實(shí)體模型更加不現(xiàn)實(shí)。通過(guò)借助模擬仿真技術(shù)，我們可以及早預(yù)測(cè)復(fù)合材料的性能，從工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)保證復(fù)合材料的品質(zhì)。

　　Digimat軟件采用基于細(xì)觀力學(xué)的多尺度方式對(duì)各種復(fù)合材料的性能進(jìn)行研究，將細(xì)觀力學(xué)方法與結(jié)構(gòu)有限元技術(shù)相結(jié)合用于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的剛度強(qiáng)度分析，大大提高復(fù)合材料仿真精度。該軟件可用于多種復(fù)合材料的性能預(yù)測(cè)，包括：連續(xù)纖維增強(qiáng)單向帶、連續(xù)纖維2D機(jī)織材料、短切纖維增強(qiáng)材料、蜂窩材料、多孔材料等。

　　數(shù)字化激光掃描檢測(cè)

　　復(fù)合材料零部件檢測(cè)系統(tǒng)，基于先進(jìn)的相機(jī)影像系統(tǒng)和為復(fù)合材料零部件分析特殊設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)，為復(fù)合材料零件提供了無(wú)與倫比的缺陷檢測(cè)和全數(shù)字化測(cè)量功能。系統(tǒng)由 Apodius Explorer 3D測(cè)量軟件和Apodius HP-C-V3D光學(xué)傳感器硬件兩部分組成，可與關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)（內(nèi)置激光型）完美配合。

　　光學(xué)測(cè)頭：Apodius HP-C-V3D光學(xué)傳感器的三維掃描功能，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動(dòng)獲取。

　　軟件：具有瞬時(shí)圖像處理、測(cè)量結(jié)果輸出以及自動(dòng)報(bào)告生成等功能，可以快速、方便地完成對(duì)復(fù)合材料的評(píng)測(cè)，對(duì)材料上出現(xiàn)的各種缺陷、加工問(wèn)題能夠準(zhǔn)確的識(shí)別，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果予以保存。

　　反饋閉環(huán)分析

　　檢測(cè)后的纖維取向可以通過(guò)Digimat/MAP直接導(dǎo)入CAE軟件，進(jìn)行相應(yīng)的閉環(huán)分析，以提升仿真環(huán)節(jié)的精確度。