《電子技術(shù)應(yīng)用》
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打破“內(nèi)存墻”的新思考

2022-01-24
來源:ctimes
關(guān)鍵詞: 3DSoC 芯片 晶背互連技術(shù)

  新一代的高效能系統(tǒng)正面臨資料傳輸?shù)念l寬限制,也就是記憶體撞墻的問題,運(yùn)用電子設(shè)計自動化與3D制程技術(shù),IMEC證實(shí)3D SoC設(shè)計能大幅提升性能并降低功耗,成為備受矚目的異質(zhì)整合解決方案。

  展望高效能應(yīng)用加速開發(fā)3D SoC設(shè)計

  資料密集的高效能系統(tǒng)用于先進(jìn)運(yùn)算、伺服器或深度學(xué)習(xí)應(yīng)用,然而,現(xiàn)在卻面臨著所謂的「記憶體撞墻(memory wall)」問題,而且這項(xiàng)挑戰(zhàn)日益嚴(yán)峻,資料存取速度難以突破瓶頸。為了推倒這面高墻,3D系統(tǒng)單芯片(SoC)整合技術(shù)備受矚目。利用這套異質(zhì)整合方法,芯片系統(tǒng)能自動分割為多個獨(dú)立芯片,并實(shí)現(xiàn)這些芯片的3D同步設(shè)計與互連(interconnect)。

  在2021年IEEE國際電子元件會議(IEDM)上,IMEC的研究團(tuán)隊發(fā)表了兩篇3D SoC與晶背互連技術(shù)的論文,其中一篇列舉了3D SoC這項(xiàng)設(shè)計概念的技術(shù)優(yōu)勢,目標(biāo)要實(shí)現(xiàn)多芯片的異質(zhì)系統(tǒng)整合,超越時下炙手可熱的小芯片(chiplet)設(shè)計。

  IMEC資深研究員,同時也是3D系統(tǒng)整合研究計劃的研發(fā)副主任Eric Beyne表示:「小芯片概念涉及了多個小芯片的獨(dú)立設(shè)計與制造,著名的例子就是高頻寬記憶體(HBM),它把多個DRAM芯片堆疊起來,接著透過介面匯流排,把堆疊連接到處理器芯片,因此在應(yīng)用上必須容忍一定的延遲時間。有鑒于此,小芯片設(shè)計永遠(yuǎn)無法在邏輯單元與一級和二級快取記憶體之間實(shí)現(xiàn)快速存取。」

  3D SoC整合技術(shù)采用直接連接且距離更短的互連導(dǎo)線來進(jìn)行記憶體與邏輯單元的分割,最終能顯著改善傳輸性能。在論文中,IMEC團(tuán)隊展示了一項(xiàng)經(jīng)過優(yōu)化的3D SoC設(shè)計,將記憶體巨集(memory macro)置于最上層芯片,其余邏輯單元則在底層,其運(yùn)作頻率與2D設(shè)計相比,提高了40%。

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  圖一: IMEC于2021 IEDM展示的未來高效能系統(tǒng)抽象視圖:高效能芯片與3D SoC記憶體堆疊布建于主動式中介層上方,并將中介層作為閘道,以2.5D的方式連接到局部HBM和光學(xué)收發(fā)器模組。

  為了實(shí)現(xiàn)全功能化的3D SoC,關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)也納入了討論。IMEC主任研究員,也是布魯塞爾自由大學(xué)教授的Dragomir Milojevic指出:「從設(shè)計面來看,在進(jìn)行邏輯單元和記憶體的分割時,都要采取3D SoC協(xié)同設(shè)計的策略。這就會用到專屬的電子設(shè)計自動化(EDA)工具,才能同時顧及兩方的設(shè)計,并在布局與布線時,利用自動化工具完成系統(tǒng)分割與3D關(guān)鍵路徑優(yōu)化。透過與益華電腦(Cadence)合作,我們已經(jīng)取得這些先進(jìn)工具。」

  他接著分享,在技術(shù)層面,晶圓對晶圓的異質(zhì)接合解決方案將會持續(xù)發(fā)展,進(jìn)一步提升芯片之間的互連導(dǎo)線密度,這對一級和二級快取分割來說是必要技術(shù)。

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  圖二: IMEC于2021 IEDM展示間距為700nm的晶圓對晶圓異質(zhì)接合技術(shù)。

  下一步計劃:開發(fā)晶背

  高效能3D SoC的系統(tǒng)分割可能會將部分或全部的記憶體巨集布建在最上層芯片,邏輯單元則置于最下層。在技術(shù)上要做到這點(diǎn),可以將放置邏輯單元的晶圓主動側(cè)正面,以低溫晶圓對晶圓的接合技術(shù),鏈結(jié)到記憶體所在的晶圓主動側(cè)正面。在這種配置下,原本的兩面晶背會變成3D SoC系統(tǒng)的外側(cè)。

  Eric Beyne點(diǎn)明:「現(xiàn)在我們可以考慮利用這些『空出來的』晶背,用于訊號繞線,或是直接供電給邏輯單元晶圓上的電晶體。傳統(tǒng)制程通常把繞線和電源供應(yīng)設(shè)計在晶圓正面,所以在處理復(fù)雜互連導(dǎo)線的后段制程中,必須努力爭取空間,而晶背在這類設(shè)計中僅僅作為封裝用的芯片載體?!?/p>

  他進(jìn)一步說明,2019年Arm的模擬結(jié)果首次證明在CPU設(shè)計中導(dǎo)入晶背電源供應(yīng)網(wǎng)路(power delivery network;PDN)所帶來的正面效益。該CPU設(shè)計采用IMEC開發(fā)的3nm制程,位于薄型化晶背的互連導(dǎo)線連接到晶圓正面的3nm電晶體,兩者透過落在埋入式電源軌(buried power rail;BPR)結(jié)構(gòu)上的矽穿孔(through silicon via;TSV)相連。根據(jù)模擬結(jié)果,晶背PDN的傳輸效率比傳統(tǒng)的正面PDN還高出7倍。

  因此,可以預(yù)期在記憶體與邏輯單元堆疊(memory-on-logic)的3D SoC應(yīng)用上,運(yùn)用晶背PDN來供電給位于底層且功耗較大的核心邏輯電路,將能額外加強(qiáng)性能。甚至還能設(shè)計替代的3D SoC系統(tǒng)分割方案,把像是一級快取SRAM等的部分記憶體芯片置于底部,從晶背實(shí)現(xiàn)電源供應(yīng)。

  晶背PDN除了擴(kuò)展3D SoC設(shè)計的潛能,還曾被提議可用于積層型單芯片邏輯與SRAM的SoC應(yīng)用,協(xié)助達(dá)成元件與芯片的進(jìn)一步微縮。IMEC3D系統(tǒng)整合研究計劃負(fù)責(zé)人Geert Van der Plas說道:「研究結(jié)果顯示,將電源供應(yīng)網(wǎng)路轉(zhuǎn)移到晶圓背面是個有趣的解決方案,不僅能用來面對后段制程的布線壅塞挑戰(zhàn),還能減低壓降?!?/p>

  「3D SoC方案的主要差別是將一片虛擬晶圓接合到目標(biāo)晶圓,以利進(jìn)行晶背研磨和金屬化。」他進(jìn)一步解釋。IMEC的合作伙伴近期就宣布在其中一款先進(jìn)制程芯片中采用這種晶背PDN設(shè)計。

  晶背互連技術(shù)讓性能再升級

  晶背PDN的技術(shù)優(yōu)勢已在特定設(shè)計中獲得驗(yàn)證,而善用晶背的其它效益還可望在全域訊號繞線的應(yīng)用上浮現(xiàn)。IMEC已聯(lián)手益華電腦,針對在晶背進(jìn)行部分繞線的SRAM巨集與邏輯電路設(shè)計,首次進(jìn)行評估與優(yōu)化。SRAM巨集不僅與記憶體單元陣列有關(guān),還包含位址解碼器、控制單元等與處理器設(shè)計相關(guān)的周邊電路。

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  圖三: IMEC于2021 IEDM展示傳統(tǒng)制程的晶圓正面后段制程、背面PDN和訊號布線。其中,晶背利用納米矽穿孔(nano-TSV;nTSV)將導(dǎo)線向外連接,包含連至BPR的PDN布線,以及連至晶圓正面導(dǎo)線的訊號布線。

  SRAM巨集和邏輯單元的訊號繞線最多需要3層晶背金屬層,而納米矽穿孔負(fù)責(zé)將晶背導(dǎo)線連接至晶圓正面。SRAM巨集的設(shè)計導(dǎo)入了2nm納米片電晶體,而且只有用于周邊電路的全域繞線會與晶背導(dǎo)線相連。邏輯單元則運(yùn)用環(huán)形振蕩結(jié)構(gòu)來評估利用晶背進(jìn)行訊號繞線所帶來的影響,邏輯標(biāo)準(zhǔn)單元也采用2nm制程的叉型片。實(shí)體布局方面,IMEC選用了同樣以2nm叉型片制程設(shè)計套件(PDK)制成的64位元Arm CPU,以確保環(huán)形振蕩器的模擬結(jié)果能夠發(fā)揮作用。

  Geert Van der Plas解釋:「根據(jù)研究,與正面布線相較,晶背布線在改善長距離訊號繞線的延遲和功耗上,出乎意料地表現(xiàn)突出。我們成功展示了SRAM巨集的性能最高能提升44%,功耗最多降低30%,邏輯單元的傳輸則能加速至2.5倍,功耗效率增加60%?!?/p>

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  圖四: SRAM巨集在不同列行設(shè)計下的全域布線讀取延遲時間:(a)晶圓正面(b)背面(c)從正面至背面的延遲差距。巨集大小涵蓋128*128*16=256kbit~512*512*16=4Mbit。

  為了評估這些電路的性能與功耗,IMEC進(jìn)行了多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)并建立模型。Dragomir Milojevic指出:「實(shí)驗(yàn)涉及了納米矽穿孔制程在電容與電阻方面的優(yōu)化,以確保晶圓正面與背面的導(dǎo)線之間能夠維持良好的電氣連接。這些參數(shù)也被饋入模型以進(jìn)行模擬。最后我們采用設(shè)計—技術(shù)偕同最佳化(design-technology co-optimization)策略驅(qū)動的布線優(yōu)化技術(shù),可望在未來持續(xù)精進(jìn)?!钩晒@示,透過降低晶背導(dǎo)線的電容,性能可再提升20%。

  結(jié)語

  這套異質(zhì)3D SoC方案透過改良系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計與3D整合技術(shù)來實(shí)現(xiàn),經(jīng)證實(shí),是可以有效提升系統(tǒng)性能的可行方法。利用底層晶背進(jìn)行電源傳輸或訊號繞線,還能達(dá)到其它效能提升。IMEC首度展示了在SRAM巨集與邏輯電路導(dǎo)入晶背互連技術(shù)的正面效果。這些晶背導(dǎo)線還能為高效能3D SoC與積層型單芯片SoC實(shí)現(xiàn)性能升級。




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