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前進(jìn)5納米:臺積電最新技術(shù)藍(lán)圖全覽

2018-05-08
關(guān)鍵詞: 晶圓 TSMC EUV AI加速器芯片

持續(xù)同時朝多面向快速進(jìn)展的晶圓代工大廠臺積電(TSMC),于美國矽谷舉行的年度技術(shù)研討會上宣布其7納米制程進(jìn)入量產(chǎn),并將有一個采用極紫外光微影( EUV)的版本于明年初量產(chǎn);此物該公司也透露了5納米節(jié)點的首個時間表,以及數(shù)種新的封裝技術(shù)選項。


臺積電也繼續(xù)將低功耗、低泄漏電流制程技術(shù)往更主流的22/12納米節(jié)點推進(jìn),提供多種特殊制程以及一系列嵌入式記憶體選項;在此同時該公司也積極探索未來的晶體管結(jié)構(gòu)與材料。整體看來,這家臺灣晶圓代工龍頭預(yù)計今年可生產(chǎn)1,200萬片晶圓,研發(fā)與資本支出都有所增加;臺積電也將于今年開始在中國南京的據(jù)點生產(chǎn)16納米FinFET制程芯片。


唯一的壞消息是,臺積電的新制程節(jié)點是不完全步驟,因此帶來的優(yōu)勢也越來越薄;而新的常態(tài)是當(dāng)性能增加,功耗下降幅度通常在10~20%左右,這使得新的封裝技術(shù)與特殊制程重要性越來越高。


臺積電已經(jīng)開始量產(chǎn)的7納米制程,預(yù)期今年將有50個以上的設(shè)計案投片(tap out),包括CPU、GPU、AI加速器芯片、加密貨幣采礦ASIC、網(wǎng)路芯片、游戲機(jī)芯片、 5G芯片以及車用IC。該制程節(jié)點與兩個世代前的16FF+制程相較,能提供35%的速度提升或節(jié)省65%耗電,閘極密度則能提升三倍。


將采用EUV微影的N7+節(jié)點,則能將閘極密度再提升20%、功耗再降10%,不過在速度上顯然沒有提升──而且這些進(jìn)展需要使用新的標(biāo)準(zhǔn)單元(standard cells)。臺積電已經(jīng)將所謂的N7+節(jié)點基礎(chǔ)IP進(jìn)行矽驗證,不過數(shù)個關(guān)鍵功能區(qū)塊還得等到今年底或明年初才能準(zhǔn)備就緒,包括28-112G serdes、嵌入式FPGA、HBM2與DDR 5介面。


臺積電研究發(fā)展/設(shè)計暨技術(shù)平臺副總經(jīng)理侯永清(Cliff Hou)預(yù)期,該EUV制程在布局IP方面需要多花10%~20%的力氣:「我們開發(fā)了一種實用方法以漸進(jìn)方式來轉(zhuǎn)移IP。 」他表示,經(jīng)過完整認(rèn)證的N7+節(jié)點EDA流程將在8月份完成;在此同時,該節(jié)點的256Mbit測試SRAM良率已經(jīng)與初期版本的7納米節(jié)點相當(dāng)。


展望未來,臺積電預(yù)計在2019上半年展開5納米制程風(fēng)險試產(chǎn),鎖定手機(jī)與高性能運算芯片應(yīng)用;相較于第一版不采用EUV的7納米制程,5納米節(jié)點的密度號稱可達(dá)1.8倍,不過功耗預(yù)期只降低20%、速度約增加15%,采用極低閾值電壓(Extremely Low Threshold Voltage, ELTV)技術(shù)則或許能提升25%;臺積電并未提供ELTV技術(shù)的細(xì)節(jié)。


EUV功率水準(zhǔn)順利朝明年初量產(chǎn)發(fā)展

「沒有EUV,他們就無法提供與過去節(jié)點相同的微縮優(yōu)勢;」市場研究機(jī)構(gòu)The Linley Group的分析師Mike Demler表示:「如果你看N7+制程,號稱比N7制程再微縮20%,因此EUV還是更接近傳統(tǒng)摩爾定律(Moore's Law)微縮水準(zhǔn)所需的,而N7到N5節(jié)點的微縮效果只會更糟?!?/p>


臺積電顯然擁有能在明年初以EUV微影進(jìn)行量產(chǎn)的好運氣,該公司擁有的系統(tǒng)在4月份以250W維持生產(chǎn)數(shù)周,預(yù)期明年可達(dá)到300W,這是大量生產(chǎn)所需的功率水準(zhǔn)。不過要維持每日平均145W的功率,臺積電還需要加把勁;對此該公司研究發(fā)展/技術(shù)發(fā)展資深副總經(jīng)理米玉杰(YJ Mii)表示:「生產(chǎn)量正朝向滿足量產(chǎn)所需發(fā)展?!?/p>


除了透露在功率以及生產(chǎn)量方面的顯著進(jìn)步,米玉杰表示,盡管仍超出三分之一,光阻劑量(resist dosage)的減少幅度也朝著該公司在2019年第一季量產(chǎn)的目標(biāo)邁進(jìn);此外EUV光源的光罩護(hù)膜(protective pellicle的穿透率目前達(dá)到83%,明年應(yīng)該可以達(dá)到90%。


米玉杰以數(shù)個案例為證明,表示EUV持續(xù)提供比浸潤式步進(jìn)機(jī)更佳的關(guān)鍵尺寸(critical dimensions)均勻度;臺積電預(yù)期會同時在N7+以及5納米節(jié)點的多個層采用EUV,并積極安裝ASML的NXE3400微影設(shè)備。


看來臺積電的EUV量產(chǎn)計畫與三星(Samsung)的量產(chǎn)時程差距在六個月之內(nèi),后者表示將于今年導(dǎo)入量產(chǎn),更多相關(guān)訊息可望在本月稍晚三星自家活動上曝光。而臺積電與三星的EUV量產(chǎn)時程差距,看來并不足以讓Apple或Qualcomm等大客戶更換代工伙伴;市場研究機(jī)構(gòu)VLSI Research執(zhí)行長G. Dan Hutcheson表示,只有幾個月的領(lǐng)先在長期看來是微不足道。


仍在萌芽階段的臺積電5納米節(jié)點,則預(yù)計在6月份釋出0.5版的EDA流程,以及在7月份推出0.5版的設(shè)計工具套件;該節(jié)點還有許多IP功能區(qū)塊要到明年才會完成驗證,包括PCIe 4.0、DDR 4以及USB 3.1介面。


臺積電的目標(biāo)是在2019年讓10/7納米節(jié)點產(chǎn)量增加三倍,達(dá)到一年110萬片晶圓;該公司的Fab 18已經(jīng)在臺灣的臺南科學(xué)園區(qū)興建中,預(yù)計在2020年開始5納米制程量產(chǎn)。


多種封裝技術(shù)選項

臺積電已經(jīng)為GPU與其他處理器打造CoWoS 2.5D封裝技術(shù),還有智慧型手機(jī)芯片適用的晶圓級扇出式封裝InFO,除了繼續(xù)推廣這兩種技術(shù),該公司還將添加其他新技術(shù)選項。


從明年初開始,CoWoS技術(shù)將提供具備倍縮光罩(reticle)兩倍尺寸的矽中介層選項,以因應(yīng)該領(lǐng)域的需求;而具備130微米凸塊間距的版本則將在今年通過品質(zhì)認(rèn)證。InFO技術(shù)則會有四種衍生技術(shù),其中記憶體基板應(yīng)用的InFO-MS,將在1x倍縮光罩的基板上封裝SoC與HBM,具備2x2微米的重分布層(redistribution layer),將在9月通過驗證。


InFO-oS則擁有與DRAM更匹配的背向RDL間距,而且已經(jīng)準(zhǔn)備就緒;一種名為MUST的多堆疊選項,將1~2顆芯片放在另一顆比較大的芯片頂部,然后以位于堆疊底部的矽中介層來連結(jié)。最后還有一種InFO-AIP就是封裝天線(antenna-in-package)技術(shù),號稱外觀尺寸可縮小10%,天線增益則提高40%,鎖定5G基頻芯片的前端模組應(yīng)用等設(shè)計。


市場研究機(jī)構(gòu)TechSearch International總裁暨資深封裝技術(shù)分析師Jan Vardaman表示:「InFO是重要的平臺,臺積電的以PoP形式整合記憶體與基頻/數(shù)據(jù)機(jī)的InFO封裝令人印象深刻──高度較低、尺寸較小而且性能更佳;基板上InFO技術(shù)則會在市場上大受歡迎,因為2微米線寬與間距適合多種應(yīng)用?!?/p>


不只如此,臺積電還發(fā)表兩種全新的封裝技術(shù)選項。其中在4月底問世的WoW (wafer-on-wafer)封裝直接以打線堆疊三顆裸晶,不過使用者還需要確定其EDA流程是否支援這種打線(bonding)技術(shù);該技術(shù)還將在6月推出支援EMI的版本。


最后臺積電還大略描述了一種被稱為「整合芯片系統(tǒng)」(system-on-integrated-chips,SoICs)的技術(shù),采用10納米以下的互連來連結(jié)兩顆裸晶,但技術(shù)細(xì)節(jié)還要到明年才會透露;該技術(shù)鎖定的應(yīng)用從行動通訊到高性能運算,而且能連結(jié)采用不同制程節(jié)點生產(chǎn)的裸晶,看來是某種形式的系統(tǒng)級封裝(SiP)。


一位分析師在臺積電技術(shù)研討會的休息時間表示:「日月光(ASE)一直是封裝技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,但現(xiàn)在我得說臺積電才是?!古_積電的動機(jī)很明顯,隨著CMOS制程微縮的優(yōu)勢漸退,封裝技術(shù)能有助于性能表現(xiàn),一部份是透過更快的記憶體存取。


在過去幾年,擁有三種后段制程生產(chǎn)線的臺積電拿到了Apple的大訂單,部份是因為InFO與Xilinx還有Nvidia,也有部份是因為CoWoS。而The Linley Groupe的Demler表示,新的封裝技術(shù)選項「看來是在摩爾定律終結(jié)之后具備長期潛力的替代方案,但成本相當(dāng)昂貴,也仍有許多問題待克服。」


填滿主流制程選項

臺積電有超過三分之一的營收來自于28納米以上節(jié)點,因此該公司除了提及在特殊制程方面的進(jìn)展,也有比尖端制程舊一至兩個世代的制程節(jié)點新進(jìn)展。


舉例來說,臺積電正在開發(fā)22納米平面制程與12納米FinFET制程的超低功耗與超低漏電版本,號稱能與Globalfoundries和Samsung的FD-SOI制程分庭抗禮。新版本的22納米制程采用28納米設(shè)計規(guī)則,提供10%的光學(xué)微縮(optical shrink)與速度增益,或者能降低20%功耗;該制程與相關(guān)IP將于今年底準(zhǔn)備就緒,鎖定先進(jìn)MCU 、物聯(lián)網(wǎng)與5G毫米波芯片等應(yīng)用。


12納米版本的低功耗/低漏電制程則采用FinFET架構(gòu)以及更小巧的單元庫(cell libraries),可提供比臺積電16FFC 制程高16%的速度,高速Serdes等少數(shù)幾個IP則要到明年才問世。


記憶體方面,40納米的電阻式RAM已經(jīng)準(zhǔn)備好取代物聯(lián)網(wǎng)芯片中的快閃記憶體,只需要添加兩層光罩,并支援10年的儲存時間以及1萬次讀寫周期。將于今年問世的22納米嵌入式MRAM支援高于快閃記憶體的速度與更長的儲存期限,鎖定汽車、手機(jī)、高性能運算等設(shè)計;該技術(shù)到目前為止號稱在測試芯片上皆具備高良率。


此外,臺積電也提供小型化的微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)制程,預(yù)期在今年秋天可提供整合10V與650V驅(qū)動器的矽基氮化鎵(GaN-on-silicon)制程,明年則可完成蜂巢式通訊功率放大器采用的100V D-HEMT制程驗證。


臺積電也具備車用16FFC制程的經(jīng)驗證EDA流程以及IP,計畫今年底可提供7納米車用制程,將于2019年第二級通過完整認(rèn)證。


中國市場與晶體管研發(fā)進(jìn)展

除了宣布其位于中國南京的晶圓廠比預(yù)期提早數(shù)個月展開16納米FinFET制程生產(chǎn),臺積電也透露了長期研發(fā)計畫,以及在制程自動化方面采用機(jī)器學(xué)習(xí)的進(jìn)度。


臺積電南京廠的第一階段建筑包括媲美Apple美國新總部但規(guī)模沒那么大、外觀像太空船的員工餐廳以及管狀的辦公大樓,以及月產(chǎn)量2萬片晶圓的廠房;而該廠區(qū)若完成所有建設(shè),月產(chǎn)量最高可達(dá)到8萬片晶圓。

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臺積電南京廠外觀設(shè)計圖

(來源:EE Times)


在此同時,臺積電的研究員在適合2納米以下制程節(jié)點應(yīng)用的下一代晶體管所需之堆疊納米線(nanowires)、納米片(nanosheets)設(shè)計上取得了進(jìn)展,號稱能支援比FinFET更佳的靜電(electrostatics)特性,而且可以藉由調(diào)整元件寬度達(dá)到功耗與性能的最佳化。


臺積電認(rèn)為鍺(germanium)是具備潛力的矽替代材料,因為在相同速度下功耗較低;該公司已經(jīng)在與CMOS相容之介電質(zhì)中利用該材料,達(dá)到了創(chuàng)紀(jì)錄的低接觸電阻。臺積電也正在研究各種2D后段材料,包括具備原子級光滑表面的二硫化鉬(molybdenum disulfide)。


此外臺積電也在實驗新方法來放大銅晶粒(copper grain),以降低互連中的電阻;并正在研發(fā)選擇性介電質(zhì)上介電質(zhì)(selective dielectric-on-dielectric)沉積制程,以實現(xiàn)銅通孔的(vias)的自動對準(zhǔn)(self-aligning)。


在記憶體技術(shù)方面,22納米以下節(jié)點應(yīng)用的嵌入式MRAM技術(shù)是重點研發(fā)項目之一,有可能具備替代性磁結(jié)構(gòu);在40納米以下電阻式隨機(jī)存取記憶體(ReRAM)部份,高密度的縱橫閂(crossbar)被視為具能源效益的方案,特別是應(yīng)用于AI加速度芯片。


在制程自動化部份,臺積電正采用機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)系統(tǒng)化分析大量晶圓制程資料,并已經(jīng)針對特定工具與產(chǎn)品調(diào)整了制程參數(shù)(recipe);此外該公司也針對制程變異進(jìn)行追蹤與分類,以實現(xiàn)找出工具、制程或材料中問題所在的自動化。


臺積電擁有具備超過5萬種制程參數(shù)與上千萬制程管制圖(control charts)的資料庫,不過該公司將如何把機(jī)器學(xué)習(xí)運用于自動化任務(wù),以及將運用于何種產(chǎn)品線上,目前并不清楚──毫無疑問,仍有某項工作正在進(jìn)行中,或許其中也有一些不為外人道的秘方。


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