《電子技術(shù)應(yīng)用》
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電機(jī)控制器IGBT驅(qū)動電源的設(shè)計
2020年電子技術(shù)應(yīng)用第3期
楊海清,楊 超
浙江工業(yè)大學(xué) 信息工程學(xué)院,浙江 杭州310023
摘要: 針對IGBT全橋模塊提出一種新型驅(qū)動電源方案,傳統(tǒng)驅(qū)動電源采用反激拓?fù)浠蜃儔浩鲉卧叾喔边叺姆桨?。反激拓?fù)渲辉陂_關(guān)關(guān)斷時才向副邊傳輸能量,導(dǎo)致瞬態(tài)特性差;而單原邊多副邊的方案中6組驅(qū)動電源空間分布過于密集,電氣間隙和爬電距離難以滿足要求?;谟w凌FS400R07A3E3全橋模塊設(shè)計一種驅(qū)動電源,首先分析了各個模塊的工作原理及參數(shù)計算;然后在仿真軟件上驗證設(shè)計的合理性;最后樣機(jī)測試表明,電源具有良好的調(diào)整率及輸出精度,能夠穩(wěn)定驅(qū)動IGBT。
中圖分類號: TN86
文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.191238
中文引用格式: 楊海清,楊超. 電機(jī)控制器IGBT驅(qū)動電源的設(shè)計[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2020,46(3):101-105.
英文引用格式: Yang Haiqing,Yang Chao. Design of IGBT drive power supply for motor controller[J]. Application of Electronic Technique,2020,46(3):101-105.
Design of IGBT drive power supply for motor controller
Yang Haiqing,Yang Chao
College of Information Engineering,Zhejiang University of Technology,Hangzhou 310023,China
Abstract: A novel drive power supply is proposed for full bridge module of IGBT,traditional drive power supply adopts flyback topology or single primary side and multiple second side of transformer.The flyback topology only transmits energy to the secondary side when the switch is off which leads to poor transient performance.For transformer,the spatial distribution of 6 groups of driving power sources is too dense, and the electrical clearance and creepage path are difficult to meet the requirements. A driving power based on infineon FS400R07A3E3 full bridge module was designed in this paper. Firstly, the working principle and parameter calculation of each module was analyzed. Then the rationality of design on the simulation software was verified. Finally, prototype testing shows that the power supply has good adjustment rate and output accuracy which can drive IGBT stably.
Key words : driving power supply;flyback topology;electrical clearance;FS400R07A3E3

0 引言

    純電動汽車電控系統(tǒng)是整車的核心,高效穩(wěn)定的IGBT逆變回路能夠提升電控系統(tǒng)的性能。正常工作時IGBT處于高頻、高壓、大電流工況,一旦驅(qū)動電源設(shè)計不合理使IGBT工作異常,輕則系統(tǒng)無法正常工作,重則引起模塊炸裂[1]。湯健強(qiáng)、周雅夫等人提出利用反激拓?fù)?/a>方案設(shè)計驅(qū)動電源,雖可實現(xiàn)多種方式的驅(qū)動電源電路,但高低壓反饋網(wǎng)絡(luò)處在同一電路中存在安全隱患,并且電源只在開關(guān)關(guān)斷時才向副邊傳輸能量導(dǎo)致電源瞬態(tài)特性差[2-3];在IGBT逆變回路中有6組隔離的驅(qū)動電源,若采用單原邊多副邊的變壓器方案電氣隔離和爬電距離難以滿足要求[4-5];孔維功等人提出一種前后級的驅(qū)動電源設(shè)計思想,但沒有給出具體的方案[6]。為了解決這些問題,設(shè)計一款基于推挽拓?fù)涞腎GBT驅(qū)動電源,包含由UCC2808芯片生成推挽PWM信號、推挽變壓器設(shè)計、輸出端倍壓整流電路。

1 車用IGBT驅(qū)動電源特性分析

    目前,純電動汽車車載電瓶額定電壓有12 V和24 V兩種規(guī)格,并存在±20%的波動,整個電控系統(tǒng)弱電由車載電瓶提供,考慮到高低壓電氣隔離和IGBT模塊封裝尺寸等問題,通常電機(jī)控制器主控電路和驅(qū)動電路分布于兩塊PCB板上。本次驅(qū)動電源的設(shè)計框架如圖1所示,主控板的電壓變換電路通常采用DC/DC變換器(如SEPIC電路)或反激電路實現(xiàn),主要取決于整個電控系統(tǒng)電源架構(gòu)的設(shè)計和布局,本設(shè)計生成的18 V電壓存在±10%的波動。SEPIC電路能夠?qū)崿F(xiàn)寬范圍電壓輸入恒壓輸出,可以消除車載電瓶電壓波動對系統(tǒng)的影響[6],反激電路則可實現(xiàn)多路輸出,為不同的模塊供電,低壓端通過三個推挽變壓器為高壓端的IGBT提供驅(qū)動電源,變壓器的原副邊為開環(huán)控制,相比于反激方案實現(xiàn)了高低壓的隔離。

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    從FS400R07A3E3手冊查得IGBT的開通和關(guān)斷電壓范圍為±20 V。通常對于工作在飽和狀態(tài)的IGBT,IC一定的情況下,VCE隨著UGE增大而減小,而在VCE一定時,IC隨著UGE的增大而增大。開通和關(guān)斷過程中的損耗主要由IC和VCE決定,故選擇合適的開通電壓可以減小IGBT的開通損耗;同時,過高的開通電壓使柵極電容迅速充電容易引起振蕩,過低則會使開通不徹底,增加導(dǎo)通損耗,因此開通電壓一般選取15 V左右。另外,IGBT的米勒效應(yīng)會使原本關(guān)斷的IGBT誤導(dǎo)通,負(fù)壓關(guān)斷可避免該情況,而逆變回路中的雜散電感在關(guān)斷時引起的電壓尖峰也必須控制在合理范圍,有相關(guān)文獻(xiàn)顯示-8 V左右的關(guān)斷電壓是比較適合的[7-8]

2 IGBT驅(qū)動電源設(shè)計

2.1 推挽電源PWM信號生成電路設(shè)計

    UCC2808系列是德州儀器推出的一類基于BiCOMS工藝的電流型脈寬調(diào)制芯片,具有高速、低功耗的特點,其內(nèi)部有誤差放大器、PWM比較器、過流比較器以及振蕩器等[9],僅需很少的外圍元件就可實現(xiàn)固定頻率的PWM驅(qū)動脈沖信號,電路結(jié)構(gòu)如圖2所示。OUTA、OUTB引腳可同時驅(qū)動對管MOSFET,其驅(qū)動信號的頻率為振蕩器頻率的一半且兩個輸出之間的死區(qū)時間為60 ns~200 ns,本次設(shè)計的驅(qū)動頻率為170 kHz,通過調(diào)整4腳外部的RC大小可設(shè)置振蕩器頻率fz,計算如式(1)所示。正常工作時兩個MOS管交替導(dǎo)通,SW1、SW2接至隔離變壓器的原邊,通過電流采樣電阻R5將過流信號反饋到CS引腳。

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2.2 推挽電路設(shè)計

    推挽變換器是由兩個單端正激變換器演變而來的,如圖3所示。電路中當(dāng)Q關(guān)斷時去磁繞組N3的電壓為上正下負(fù),經(jīng)過續(xù)流二極管VD1將磁芯中的剩磁能量向電源饋送,可以避免變壓器磁芯飽和。而在如圖4所示的推挽變換器中,當(dāng)NP2繞組對應(yīng)的上管關(guān)閉時NP1通過電流采樣電阻R5及下管的二極管向電源反向充電,避免磁芯飽和[10]。正常工作時原邊兩個MOSFET推挽輸出,通過變壓器將能量傳輸?shù)礁边?。副邊為倍壓整流電路?15 V_UT、-8 V_UT表示U相上橋的開通和關(guān)斷電壓,+15 V_UB、-8 V_UB為U相下橋的開通和關(guān)斷電壓。V、W相驅(qū)動電源結(jié)構(gòu)和U相完全一致,利用三個推挽變壓器實現(xiàn)了每相IGBT驅(qū)動電源的隔離。

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2.3 變壓器設(shè)計

    三相全橋逆變電路中每個橋臂的驅(qū)動電源都是獨立且完全對稱的,圖1中單個IGBT柵級所需驅(qū)動功率為:

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式中:Pdrv_out為單個IGBT所需額定驅(qū)動功率;Qg為IGBT開通和關(guān)斷期間柵級總電荷,手冊數(shù)據(jù)為4.3 μC;fs為IGBT的開關(guān)頻率,取10 kHz;VH、VL為開通和關(guān)斷電壓分別為15 V和-8 V。

    算得Pdrv_out為0.989 W,考慮余量和兼容性,將Pdrv_out設(shè)計為2 W(8 V/250 mA),如圖4中所示可認(rèn)為變壓器的副邊Ns1和Ns2的輸出額定功率均為2 W。

    變壓器原邊的輸入功率計算公式為:

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式中:Pin為原邊輸入功率;VO1、IO1為Ns1輸出的額定電壓和電流,取8 V、250 mA;VO2、IO2為Ns2輸出的額定電壓和電流,取8 V、250 mA;η為原副邊的傳輸效率,取0.75。

    原邊電感量計算公式為:

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式中:Lp為原邊NP1、NP2的電感量,且兩者相等;Vin為原邊輸入直流電壓,取18 V;D為推挽MOS管的導(dǎo)通占空比,取0.47;f為推挽MOS管的導(dǎo)通頻率,取170 kHz。

    原邊電流峰值計算公式為:

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式中:NP為Np1、Np2的線圈匝數(shù),且兩者相等;Ae指磁芯窗口有效截面積取8.47 mm2。

    副邊匝數(shù)計算公式為:

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式中:NS為Ns1、Ns2的匝數(shù),且兩者相等;VO為副邊輸出電壓取8 V。

2.4 倍壓整流電路設(shè)計

    圖5中當(dāng)Ns1為上正下負(fù)時電流有兩條流通路徑,一是由線圈正極通過電容C7、C8和二極管D3到線圈負(fù)極,二是由線圈正極通過二極管D2和電容C6到線圈負(fù)極。此時D1處于反向截止?fàn)顟B(tài),達(dá)到穩(wěn)態(tài)時C6、C7、C8兩端電壓均為Ns1兩端電壓減去二極管壓降,約為7.3 V,即VL為-7.3 V。

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    圖6中當(dāng)Ns1下正上負(fù)時電流只有一條流通路徑,由線圈正極通過C6、D1、C2到線圈負(fù)極。此時D2、D3處于反向截止?fàn)顟B(tài),C2兩端電壓即為IGBT的開通電壓VH,根據(jù)基爾霍夫電壓定理可知C2兩端的電壓大小計算公式為:

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式中:VC6為C6處于穩(wěn)態(tài)時的電壓7.3 V;VNS1指Ns1兩端的電壓8 V;二極管D1的管壓降VD1為0.7 V。

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    電源在驅(qū)動電路中的連接方式如圖7所示(以U相上橋為例),驅(qū)動芯片左側(cè)為低壓部分,PWM+、PWM-是驅(qū)動互鎖信號控制IGBT的開通和關(guān)斷。右邊為高壓部分,當(dāng)驅(qū)動芯片OUT引腳輸出高電平時三極管Q1導(dǎo)通,開通電壓+15 V_UT通過開通電阻R1給IGBT柵極G_UT充電。同理,當(dāng)OUT輸出端為低電平時三級管Q2導(dǎo)通,柵極通過關(guān)斷電阻R2至-8 V_UT進(jìn)行放電,R1、R2、C2為驅(qū)動參數(shù),相互匹配能夠調(diào)節(jié)IGBT的開通和關(guān)斷速度。R3的作用是防止MOS管誤開通,而二極管D1和雙向穩(wěn)壓管D2能夠使柵級電壓鉗位在合理范圍[11]。

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3 仿真驗證

    如圖8所示在LTspice仿真軟件上對設(shè)計電路進(jìn)行驗證,結(jié)果如圖9所示。推挽電路中兩個MOS管的驅(qū)動PWM信號由軟件庫自帶的函數(shù)信號發(fā)生器V1、V2生成。滿載電流可按下式估算:

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    仿真中用可變電流源作為負(fù)載驗證驅(qū)動電源的帶載能力,從圖9中可以看出負(fù)載由輕載到重載變化時開通和關(guān)斷電壓在±100 mV內(nèi)波動,說明該電源有良好的帶載能力。

4 樣機(jī)測試

    變壓器原邊直流輸入電壓Vin存在±10 %的波動,在該輸入電壓下所測驅(qū)動電源指標(biāo)如表1所示,表中數(shù)據(jù)為6組驅(qū)動電源的均值。U相所測相關(guān)波形如圖10所示,(a)、(b)所測結(jié)果與圖9中的仿真數(shù)據(jù)相差不大,(c)中所測紋波為40 mV左右。說明該電源設(shè)計合理、性能穩(wěn)定。

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5 結(jié)論

    本文提出的一種基于推挽電路的IGBT驅(qū)動電源的設(shè)計,在電氣隔離和動態(tài)響應(yīng)方面較傳統(tǒng)電源有很大提升。但輸入電壓Vin存在±10%的波動使電源無法發(fā)揮最優(yōu)性能,是后期的優(yōu)化方向。另外,本設(shè)計已應(yīng)用到純電動車電機(jī)控制器中,能夠安全穩(wěn)定運行。

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作者信息:

楊海清,楊  超

(浙江工業(yè)大學(xué) 信息工程學(xué)院,浙江 杭州310023)

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