《電子技術(shù)應(yīng)用》
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鋰電池X射線非破壞檢查的革新

記東芝高速X射線鋰電池自動(dòng)檢測(cè)裝置
2020-11-19
來源:東芝

近日,一款由東芝IT控制系統(tǒng)株式會(huì)社研發(fā)的高速X射線鋰電池自動(dòng)檢測(cè)裝置正式問世。該設(shè)備主要針對(duì)圓柱型鋰電池,檢測(cè)速度高達(dá)每分鐘400個(gè)。

  近年來,圓柱型鋰電池(18650/21700型圓柱電池)在電動(dòng)汽車、固定型蓄電池等用途中的需求正在急速擴(kuò)大,鋰電池生產(chǎn)商為了對(duì)應(yīng)需求,正積極推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備投資。電池因?yàn)閮?nèi)部電極板的不良可能會(huì)造成輸出電壓低下、充放電異常、發(fā)熱、起火等問題,所以到現(xiàn)在為止,已經(jīng)進(jìn)行了X射線非破壞檢查,特別是電動(dòng)汽車,每1臺(tái)都會(huì)搭載數(shù)以千計(jì)的圓柱電池,為了保證安全性和信賴性,X射線非破壞檢查已成為越來越重要的檢測(cè)手段。

  為了對(duì)應(yīng)此大量的檢測(cè)需求,作為X射線非破壞檢查設(shè)備的資深企業(yè),東芝研發(fā)了到目前為止該公司最快速的400PPM(1分鐘處理400個(gè))的高速X射線鋰電池自動(dòng)檢測(cè)裝置。依據(jù)圓柱型鋰電池內(nèi)部的X射線透視圖像,計(jì)算出電極板的偏差和到殼壁的距離,可自動(dòng)判定生產(chǎn)線組裝的良品、不良品。相比原有設(shè)備,采用可更高速處理的圖像處理和專用檢測(cè)器,配合更高速的電池傳輸機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)較原有設(shè)備14%的速度提升。

  據(jù)了解,目前中國(guó)國(guó)內(nèi)的圓柱電池的單條生產(chǎn)線速度主要為130PPM和60PPM,較快約為200PPM?,F(xiàn)在400PPM的高速X射線鋰電池自動(dòng)檢測(cè)裝置的問世,使得一間配備3條130PPM生產(chǎn)線或者6條60PPM生產(chǎn)線的車間,僅需要配備一臺(tái)東芝X射線檢測(cè)設(shè)備,理論上即可完全滿足檢測(cè)需求。即便是200PPM的高速生產(chǎn)線,該設(shè)備理論上也可以同時(shí)對(duì)應(yīng)兩條生產(chǎn)線。因此這款設(shè)備將為各鋰電池工廠節(jié)省設(shè)備資金和廠房空間。

  據(jù)介紹,除了令人驚嘆的檢測(cè)速度外,該款明星設(shè)備還擁有優(yōu)良的穩(wěn)定性。相信不少鋰電池生產(chǎn)商都曾經(jīng)歷過各類在線設(shè)備的突然宕機(jī),生產(chǎn)線的穩(wěn)定性對(duì)于各大生產(chǎn)商而言更是重中之重。而作為鋰電池X射線非破壞檢查的技術(shù)行家,東芝IT控制系統(tǒng)株式會(huì)社一直致力于集成系統(tǒng)的開發(fā),旗下產(chǎn)品均以穩(wěn)定性而著稱。該公司的設(shè)備在中國(guó)國(guó)內(nèi)的用戶中擁有良好的口碑和令人稱道的使用體驗(yàn)。

  當(dāng)今的鋰電池行業(yè)技術(shù)日新月異,各類高精尖設(shè)備層出不窮。東芝IT控制系統(tǒng)株式會(huì)社的這款高速X射線鋰電池自動(dòng)檢測(cè)裝置,勢(shì)必又將在鋰電池行業(yè)的技術(shù)革命史上寫下濃重的一筆。


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